泰宜高效真空濾油機(jī)

詳細(xì)信息：

雙級真空濾油機(jī)采用*的脫氣元件,，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置,，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置,，可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能,，在運(yùn)行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn),、出油路，無需拆卸換油管,。采用低功率高密度式電加熱元件,，設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng)，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,，全系統(tǒng)無需冷卻,，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸,。

用途及特點(diǎn)：

1,、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國家主變電網(wǎng)。

2,、高真空度,，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa,，大抽速,，抽速率≥330L/S。

3,、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合,，使脫水，脫氣更*,。

4,、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

5,、真空注油和真空干燥變壓器,。

6、本機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上,。

7,、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水,，提高耐壓值,。

泰宜高效真空濾油機(jī)

常見故障處理方法

（1）濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí),，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：
①濾板的制造質(zhì)量,；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中,，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量,。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài),。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓,，濾板兩側(cè)形成了壓力差,，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中,，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大,；
②壓濾機(jī)開始過濾后,，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉,；
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
（2）濾板間噴料
自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中,，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊,；
②濾布發(fā)生破損,；
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小,。
解決措施為,，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板,，保證濾板壓緊面的清潔,；將濾布捆綁好，保證其平整性,。