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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
硅膠捏合機(jī)廠家 硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備是一種高粘度的彈塑性物料的混煉,、捏合,、破碎、分散,、重新聚合的理想設(shè)備,，具有攪拌均勻、*,、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)
詳細(xì)介紹
硅膠捏合機(jī)廠家 硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備萊州浩然機(jī)械設(shè)備
捏合機(jī)應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的、重新聚合等,。捏合機(jī)有攪拌均勻,、*、捏合效率高等,。
捏合機(jī)其功能全,，品種多，適用于口香糖,、塑料,、橡膠、,、染料,、顏料,、油墨、碳素,、纖素,、高粘度密封膠、中性玻璃膠,、硅膠,、紙漿、纖維素,、電池漿料,、染料、化妝品等行業(yè)
魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作,。
2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,，它形狀簡(jiǎn)單,，使用于在高粘度情況下,，對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的。
3.切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳,，適用于在大功率,、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時(shí),，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠,、氧化鐵,、磁性記錄材料等。
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無(wú)需安裝，十分方便,。維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次,。
2、墻板,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,，適當(dāng)調(diào)整或更換。
3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象,。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。
5、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理,、去污及擦拭,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）,。
6,、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置,。
7,、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有。
8,、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪（含）初期使用時(shí)噪聲較大,，待走合一段時(shí)間自然減小。
9,、使用蒸汽加溫時(shí),，進(jìn)管道處應(yīng)裝有及，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。
10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。
12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。
13,、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。
14,、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性,。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,，它適用與在捏合和槽內(nèi)有大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式,，是擠壓脫水操作的情況,，使用Σ型攪拌槳。
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硅膠捏合機(jī)廠家 硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備萊州浩然機(jī)械設(shè)備