一,、吉林雙行星攪拌機說明：

     1,、集反應(yīng)、混合,、混煉,、分散為一體的高效,、多用途設(shè)備；
     2,、適用于各行業(yè)的液－液,、固－液、膏體－膏體,、粉－膏體以及物料密度,、比例懸殊大、從低黏度到高黏度（150萬Cps）的生產(chǎn)工藝中,；
     3,、機械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作,；
     4,、釜體可電、蒸氣,、水及油循環(huán)加熱,，傳動軸上有*溫度探測裝置；
     5,、帶夾套,，可實現(xiàn)加熱或冷卻；
     6,、釜體內(nèi)壁為車床精加工,，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮在旋轉(zhuǎn)時,，把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉,；
     7、釜內(nèi)折葉式攪拌槳,，在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果,，效果是普通混合機的十幾倍,；
     8、釜內(nèi)攪拌槳的公轉(zhuǎn),、自轉(zhuǎn)和刮壁攪拌器均采用變頻調(diào)速,；
     9、可選配擠出機或液壓出料機,；
    10,、根據(jù)工藝的不同，可選配不同的攪拌形式及電機功率,。非標(biāo)設(shè)計,，量身定制,。

二、吉林雙行星攪拌機性能特點：

     1,、密封性能：本機型采用機械密封系統(tǒng),使物料可在高真空狀態(tài)下操作,，能夠在長時間保壓，不泄漏,。

     2,、攪拌釜體可導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,蒸氣加熱及水循環(huán)加熱。攪拌釜體測壁的*溫度傳感器裝置,，確保溫度測量*,夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻,；加熱，循環(huán)等,。

     3、雙行星高速攪拌機真空攪拌釜壁是通過大型立車精加工,在經(jīng)過自動拋光處理,，確保攪拌漿與刮壁器在旋轉(zhuǎn)時,刮壁器是通過物料阻力自動貼合釜壁,，能使物料*刮凈；無殘留,。

     4,、螺旋式攪拌漿或矩形攪拌漿底部安裝低刮壁器裝置，確保攪拌漿在運轉(zhuǎn)中攪拌釜低物料無殘留,。攪拌漿在公轉(zhuǎn)的同時獨立自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而可在短時間內(nèi)達到的混合效果．同時攪拌釜內(nèi)高數(shù)速分散器,也在公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),使物料受到強烈的剪切與分散混合,這種有機組合,，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率.質(zhì)量,。

     5,、雙行星高速攪拌機釜內(nèi)的攪拌漿與高速分散器的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工藝流程及不同物料粘度選擇不同攪拌形式及轉(zhuǎn)速。

三,、技術(shù)參數(shù)：

1,、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：客戶要求，定制型或標(biāo)準(zhǔn)型行星攪拌機設(shè)備,；

2,、設(shè)計溫度：0-300度，視產(chǎn)品的工藝流程定制,；

3,、設(shè)計規(guī)格：5L-2000L，按客戶的月產(chǎn)量或年產(chǎn)量定制設(shè)備容量,；

4,、設(shè)計功率：1.1kw-110kw，按客戶產(chǎn)品的粘度定制電機的功率,；

5,、攪拌轉(zhuǎn)速：0-85rpm,，安客戶產(chǎn)品的特性定制攪拌轉(zhuǎn)速，可配變頻器調(diào)速,；

6,、加熱方式：電加熱，蒸汽加熱,，導(dǎo)熱油加熱,，自來水加熱；

7,、加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油,，自來水，外部直接電熱絲加熱,。

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四,、適用范圍：

    該設(shè)備適用于化工、輕工,、食品,、電池、制藥,、建材等行業(yè)所需的多組份固-固相,、固-液相、液-液相物料的混合,、反應(yīng),、分散、溶解,、調(diào)質(zhì)等工藝,，如油墨、顏料,、粘膠劑,、密封膠、封裝膠軟膏,、糊狀物料,、潤滑脂、油漆,、膏狀化妝品,、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右,。攪拌器的形式,，根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式,、蝴蝶式,、外輪式等,。

?五、行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備,，它具有*,、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動刮板,，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)做復(fù)雜的運動,，受到強烈的剪切和搓合,。此外設(shè)備內(nèi)的刮壁板繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參與混合,，使其效果更為理想,。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進行加壓及抽真空,，具有良好的排氣除泡效果,。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱，冷卻,。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降,，缸體可自由移動,，操作十分簡單。而且攪拌槳及刮板可隨橫梁上升而*脫離缸體,，便于清潔,。

六、產(chǎn)品優(yōu)勢：

    1.耐真空：使物料可在真空下操作,；

    2.釜體可電,、蒸氣、水及油循環(huán)加熱,。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,，夾套可實現(xiàn)冷卻加熱；

    3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工,，再經(jīng)大型拋光機自動拋光,，確保行星架上的活動刮板（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉,；

    4.釜內(nèi)錨式+槳式（槳與槳,、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),，使物料上下及四周流動,，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果,。

    5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機）,，可根據(jù)不同工藝,、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速,。

七,、行星動力攪拌機 液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備是一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備，它具有*,、新穎的攪拌形式,，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一個自動刮板，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn),，使物料在釜體內(nèi)做復(fù)雜的運動。