詳細(xì)介紹
機(jī)械隔膜計(jì)量泵系列
定義
泵的液力端借助于隔膜來(lái)組成工作腔,,以隔膜周期彈性變形來(lái)代替活塞(柱塞)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵稱(chēng)為隔膜泵。通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件直接驅(qū)動(dòng)隔膜前后撓曲周期性變形的泵,,叫機(jī)械隔膜泵,。
特點(diǎn)
1、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動(dòng)密封,,因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏,。除清水外,更適用于輸送易燃易爆、劇毒,、惡臭,、放射性的介質(zhì)。
2,、特點(diǎn):(1)流量范圍:0.47~3000L/H; (2)高工作壓力:1.2MPa,;(3)液力端為靜密封。
3,、機(jī)械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔腹泵差,,容積效率也較低。
4,、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜,,但比液壓隔膜泵簡(jiǎn)單。
5,、出口壓力一般在1.0MPa以下,,流量適用范圍較小,計(jì)量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低,,當(dāng)壓力從小到大時(shí),,流量變化可達(dá)±10%。
6,、無(wú)安全泄放裝置,。
應(yīng)用
廣泛適用于環(huán)保、制藥,、造紙,、污水處理及城市供水等行業(yè),并能輸送腐蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品,。近年來(lái),,水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。
愛(ài)力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2
特點(diǎn):
雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機(jī)構(gòu)
1,、大額定流量Ф=500L/h
2,、大排壓:P2=1.2Mpa
3、多種材質(zhì)泵頭可選(PVC,、PVDF,、PTFE、304,、316L)
4,、機(jī)械驅(qū)動(dòng)PTFE膜片
5,、手動(dòng)/自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選
6,、沖程在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)
7、大介質(zhì)溫度:-100C—1000C
8、泵調(diào)節(jié)范圍10%-100%流量精<+1%
9,、可安裝隔膜破裂報(bào)警監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)
愛(ài)力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2
基本參數(shù):
型號(hào) | 流量(L/h) | 大壓力 (MPa) | 泵速 (min-1) | 隔膜 (mm) | 行程 (mm) | 進(jìn)出口 直徑 (mm) | 電機(jī)功率 (KW) | 重量 (Kg) |
JXM-A 2.25/1.2 | 2.25 | 1.2 | 36 | Ø 63/36 | 1.2 | DN8 | 220V/380V 0.37KW 140rpm 3-50Hz IP55/F | 18 |
JXM-A 4.5/1.2 | 4.5 | 72 | ||||||
JXM-A 9/1.2 | 9 | 144 | ||||||
JXM-A 22/1.2 | 22 | 72 | Ø 82/45 | 4 | DN15 | |||
JXM-A 44/1.2 | 44 | 144 | ||||||
JXM-A 85/1.0 | 85 | 1.0 | 72 | Ø 110/70 | 6 | |||
JXM-A 120/0.7 | 120 | 0.7 | 72 | 8 | ||||
JXM-A 170/0.7 | 170 | 144 | 6 | |||||
JXM-A 240/0.7 | 240 | 144 | 8 | DN25 | ||||
JXM-A 315/0.5 | 315 | 0.5 | 144 | Ø 110/80 | 8 | 0.55kw | ||
JXM-A 400/0.5 | 400 | 144 | 10 | |||||
JXM-A 500/0.5 | 500 | 180 |
如何更換計(jì)量泵的隔膜,?
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面,。
2. 在泵頭松動(dòng)之后,,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置,??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,,這樣就可以旋下隔膜,。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),。稍有些阻力,,可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下,,檢查計(jì)量泵的安全隔膜,,確保其是完好的,沒(méi)有任何損壞,。安裝新的隔膜,,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,,使漏液排出孔位于泵的Z底端,。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,,安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊,。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度*位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的Z底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,,4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊,直到合適為止,。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻,。