隔膜計量泵工作原理：利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的,。當(dāng)膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合,，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起,，液體跟著被吸上來。當(dāng)膜片往前推時入口球閥與球座氣密,，使液體不會通過,，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出,。愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2,，流量4.5L/h，壓力達(dá)1.2bar,。

機(jī)械隔膜計量泵系列

定義

泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔,，以隔膜周期彈性變形來代替活塞（柱塞）的往復(fù)運動的泵稱為隔膜泵。通過往復(fù)運動的機(jī)件直接驅(qū)動隔膜前后撓曲周期性變形的泵,，叫機(jī)械隔膜泵。

特點

1,、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動密封,，因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏。除清水外,，更適用于輸送易燃易爆,、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì),。

2,、特點：（1）流量范圍：0.47~3000L/H; （2）高工作壓力：1.2MPa；（3）液力端為靜密封,。

3,、機(jī)械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔腹泵差，容積效率也較低,。

4,、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜，但比液壓隔膜泵簡單,。

5,、出口壓力一般在1.0MPa以下，流量適用范圍較小,，計量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低,，當(dāng)壓力從小到大時，流量變化可達(dá)±10%,。

6,、無安全泄放裝置。

應(yīng)用

廣泛適用于環(huán)保,、制藥,、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè),，并能輸送腐蝕性漿料和危險性化學(xué)品,。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用,。

 

愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2

特點：

雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機(jī)構(gòu)

1,、大額定流量Ф=500L/h

2、大排壓：P2=1.2Mpa

3,、多種材質(zhì)泵頭可選（PVC,、PVDF、PTFE,、304,、316L）

4、機(jī)械驅(qū)動PTFE膜片

5,、手動/自動沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選

6,、沖程在靜態(tài)及動態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)

7、大介質(zhì)溫度：-100C—1000C

8,、泵調(diào)節(jié)范圍10％-100％流量精<+1％

9,、可安裝隔膜破裂報警監(jiān)測機(jī)構(gòu)

 

愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2

基本參數(shù)：

型號	流量(L/h)	大壓力 (MPa)	泵速 (min-1)	隔膜 (mm)	行程 (mm)	進(jìn)出口 直徑 (mm)	電機(jī)功率 (KW)	重量 (Kg)
JXM-A 2.25/1.2	2.25	1.2	36	Ø 63/36	1.2	DN8	220V/380V 0.37KW 140rpm 3-50Hz IP55/F	18
JXM-A 4.5/1.2	4.5		72
JXM-A 9/1.2	9		144
JXM-A 22/1.2	22		72	Ø 82/45	4	DN15
JXM-A 44/1.2	44		144
JXM-A 85/1.0	85	1.0	72	Ø 110/70	6
JXM-A 120/0.7	120	0.7	72		8
JXM-A 170/0.7	170		144		6
JXM-A 240/0.7	240		144		8	DN25
JXM-A 315/0.5	315	0.5	144	Ø 110/80	8		0.55kw
JXM-A 400/0.5	400		144		10
JXM-A 500/0.5	500		180

 

 

 

如何更換計量泵的隔膜？

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面,。

2. 在泵頭松動之后,，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置,?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固,，這樣就可以旋下隔膜,。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn),。稍有些阻力,，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下,，檢查計量泵的安全隔膜,，確保其是完好的，沒有任何損壞,。安裝新的隔膜,，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,，使漏液排出孔位于泵的Z底端,。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊,。

6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的Z底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。

7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止,。完成這項工作時應(yīng)用力均勻,。