型號

額定流量，升/小時

壓力,，Bar

LE12

0.8

17

LE33

1.9

17

LE02

0.9

10

LE13

1.9

10

LE34

3.4

10

LE03

1.9

7

LE14

3.8

7

LE44

7

7

連接

軟管式

1/4＂內(nèi)徑×3/8＂外徑，3/8＂內(nèi)徑×1/2＂外徑

五功能除氣閥

     專門用于次氯酸鈉等含氣體物料的投加

     可應用在所有的電磁隔膜計量泵上

螺紋式

1/4＂美制螺紋,，1/2＂美制螺紋

Z大可承受物料粘度

3000CPS（需要選用代碼為3,4,，B，C的連接方式,，并選用316SS的閥球）

Z大沖程頻率

125次/分鐘

重復計量精度

±3％

沖程調(diào)節(jié)比

10:1

頻率調(diào)節(jié)比

10:1

電源

115/220VAC/50Hz

Z大功率

300W

平均功率

130W

環(huán)境溫度范圍

0-50℃

物料溫度范圍

0-70℃

絕緣等級

E型絕緣,，內(nèi)置熱保護裝置

防護等級

IP55

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,，破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在泵頭出口開孔處

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜和液壓油

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩,。清理和清洗過流端零部件,，更換隔膜和液壓油

3.檢查確認是否補油過量。清理和清洗過流端零部件,，更換隔膜,、補油閥和液壓油

4.檢查計量泵入口條件，確認是否存在吸入不足的問題,。改善吸入條件,，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜和液壓油

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,，破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處,，隔膜出現(xiàn)變形或呈現(xiàn)類似劃開的裂口

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊,，或高滲透性介質(zhì)從組件內(nèi)部滲漏

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件,，更換隔膜組件或隔膜

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩,。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜

3.泵出現(xiàn)瞬間憋壓,，導致變形或破裂,。更換隔膜組件或隔膜

4.檢查計量泵入口條件，確認是否存在吸入不足的問題,。改善吸入條件,，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜

5.更換隔膜組件,。對高滲透性介質(zhì),，更換接觸材質(zhì)，提高隔膜組件壓緊力

故障原因

解決方案

1. 液壓油牌號錯誤,，粘度過大,，不能正常補油

2.補油閥故障不能維持正常補油量。補油量偏小

3.隔膜變形,，不能推動補油閥正常補油

4.補油閥出廠調(diào)整不正確,，導致補油量不足

5.補油閥型號不對，與泵運行參數(shù)不匹配

1.更換正確牌號液壓油

2.更換補油閥,，保證正常補油

3.更換新隔膜

4.更換新補油閥

5.更換新補油閥

故障原因

解決方案

1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì),，入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下,，導致隔膜單側(cè)受壓

2.新系統(tǒng)調(diào)試階段,，管道內(nèi)雜質(zhì)進入逆止閥和出口單向閥，導致密封不嚴,，系統(tǒng)壓力回竄到泵頭內(nèi)

1.更換隔膜,。并改進操作規(guī)程，在停泵后,，將泵與入口壓力源進行隔離,。設(shè)法將泵頭內(nèi)壓力卸放，或保持計量泵在排出狀態(tài)

2.更換隔膜,。并清洗檢查管線系統(tǒng)