型號

壓力

[bar]

流量

[升/小時]

沖程流量

[毫升/沖程]

連接管尺寸

內徑/外徑[毫米]

大頻率

[沖程/分鐘]

功率

[瓦]

毛重

[kg]

紙箱尺寸

[長×寬×高][毫米]

TPG500

20

0.4

0.06

4 / 6 吸入

4 / 7 排出

120

15

3.4

285x185x240

16

0.8

0.11

10

1.2

0.16

6

1.5

0.21

TPG600

20

2.5

0.35

4 / 6 吸入

4 / 7 排出

120

20

3.9

18

3

0.42

14

4.2

0.58

8

7

0.97

TPG603

12

4

0.42

4 / 6

160

20

3.4

10

5

0.52

8

6

0.63

2

8

0.83

TPG800

16

7

0.38

4 / 6

300

40

4.4

10

10

0.55

5

15

0.83

1

18

1.00

TPG803

5

20

1.11

8 / 12

300

40

4.4

4

32

1.78

2

62

3.44

0.1

110

6.11

故障

原因

排除方法

運轉中有沖擊振動

1.吸入高度過高

2.吸入管路漏氣

3.隔膜腔內油量過多

4.傳動零件松動或磨損

5.吸入管徑太小

6.隔膜泵隔膜腔內油量過多

1.降低安裝高度

2.壓緊吸入法蘭

3.排出多余的油或氣泡

4.壓緊或更換松動零件

5.增大吸入管徑

6.調整安全閥,，排出多余油

傳動箱發(fā)熱

1.零件形位工差超差

2.蝸桿軸承壓的過緊

3.用油不當

4.環(huán)境溫度過高

1.更換超差零件

2.更換調整墊

3.選擇正確牌號油

4.改善環(huán)境條件

電機過熱過載

1.電源不適當

2.傳動箱內油量不當

3.排壓過高

4.填料過緊

5.對偶減間隙過小

1.調整電源

2.調整油量

3.降低油量

4.放松填料壓蓋

5.調整對偶件間隙

泵*不排液

1.吸入高度過高

2.進水管道堵塞

3.進水管漏氣

4.液缸內有空氣

5.吸入閥,、排出閥損壞或夾異物

6.三閥不能正常工作

1.降低安裝高度

2.疏通管道

3.壓緊法蘭墊片

4.排凈缸內空氣

5.更換閥，排出異物

6.調整或更換三閥

排液量不夠

1.吸入管道局部阻塞

2.吸入或排出閥內有卡物

3.泵閥磨損嚴重

4.電機轉數(shù)不足

5.液體粘度較高

6.隔膜泵液壓腔有氣體

7.補油閥或安全放氣閥不能正常工作

1.疏通吸入管道

2.清洗吸排閥

3.更換泵閥

4.檢查電機和電壓

5.改用粘度計量泵

6.排出腔內氣體

7.調整或更換補油閥或安全放氣閥

排出壓力不穩(wěn)定

1.閥口卡有異物

2.出口管道有滲漏

3.液體內有空氣

4.安全放氣閥或補油閥失靈

1.清洗閥和閥座

2.排出滲漏

3.排出液體內空氣

4.調整或更換安全放氣閥和補油閥