高可性（1）所有的I/O接口電路均采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離,。（2）各輸入端均采用R-C濾波器,，其濾波時間常數(shù)一般為10~20ms.（3）各模塊均采用屏蔽措施，以防止輻射干擾,。（4）采用性能優(yōu)良的開關電源,。（5）對采用的器件進行嚴格的篩選。（6）良好的自診斷功能,，一旦電源或其他軟,，硬件發(fā)生異常情況，CPU立即采用有效措施,，以防止故障擴大,。（7）大型PLC還可以采用由雙CPU構成冗余系統(tǒng)或有三CPU構成表決系統(tǒng),使可*性更進一步提高。 2,、豐富的I/O接口模塊PLC針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號,，如：交流或直流；開關量或模擬量,；電壓或電流,；脈沖或電位,；強電或弱電等,。有相應的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設備，如：按鈕,；行程開關,；接近開關；傳感器及變送器,；電磁線圈,；控制閥等直接連接。另外為了提高操作性能,，它還有多種人-機對話的接口模塊; 為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡,，它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊，等等,。 3,、采用模塊化結構為了適應各種工業(yè)控制需要，除了單元式的小型PLC以外,，絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結構,。PLC的各個部件，包括CPU，電源,，I/O等均采用模塊化設計,，由機架及電纜將各模塊連接起來，系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合,。 PLC 4,、編程簡單易學PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式，對使用者來說,，不需要具備計算機的專門知識,，因此很容易被一般工程技術人員所理解和掌握。 5,、安裝簡單,，維修方便PLC不需要專門的機房，可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運行,。使用時只需將現(xiàn)場的各種設備與PLC相應的I/O端相連接,，即可投入運行。各種模塊上均有運行和故障指示裝置,，便于用戶了解運行情況和查找故障,。由于采用模塊化結構，因此一旦某模塊發(fā)生故障,，用戶可以通過更換模塊的方法,，使系統(tǒng)迅速恢復運行。

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SEW減速機安裝注意事項
安裝SEW減速機時,，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量,。對中良好能延長使用壽命,，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時不允許 用錘子敲擊,，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成SEW減速機內(nèi)部零件的損壞,。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷,，以致造成軸承的早期損壞嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂,。
SEW減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上,，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢,?；A不可靠，運轉時會引起振動及噪聲,，并促使軸承及齒輪受損,。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,，應考慮加裝防護裝置,，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型,。
按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,，通氣塞、排油塞,。安裝就位后,，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性,， 安裝后應能靈活轉動,。SEW減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,， 換上通氣塞,。按不同的安 裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行 空載試運轉,，時間不得少于2小時,。運轉應平穩(wěn),，無沖擊,、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除,。經(jīng)過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏,，如環(huán)境溫度過高或過低時,，可改變潤滑油的牌號。
三,、SEW減速機的檢查與維護
新投入運行的SEW減速機,，出廠時已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中極壓工業(yè)齒輪油,，在運轉200~300小時后， 應進行第一次換油,，在以后的使用中應定期檢查油的質量,，對于混入雜質或變質的油須及時更換。 一般情況下,，對于長起連續(xù)工作的SEW減速機,，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的SEW減速機,，在重新運轉之前亦應更換新油SEW減速機應加入與原來牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用,。換油時要等待SEW減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應保持溫熱，因為*冷卻后,，油的粘度增大,，放油困難。注意：要切斷傳動 裝置電源,，防止無意間通電工作中,，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用，檢查原因,，必須排除故障,，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉,。用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度,，對SEW減速機的運轉情況和
檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行,。

多年來,，可編程控制器（以下簡稱PLC）從其產(chǎn)生到現(xiàn)在，實現(xiàn)了接線邏輯到存儲邏輯的飛躍,；其功能從弱到強,，實現(xiàn)了邏輯控制到數(shù)字控制的進步；其應用領域從小到大,，實現(xiàn)了單體設備簡單控制到勝任運動控制,、過程控制及集散控制等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量,、數(shù)字運算,、人機接口和網(wǎng)絡的各方面能力都已大幅提高，成為工業(yè)控制領域的主流控制設備,，在各行各業(yè)發(fā)揮著越來越大的作用,。

可編程控制器（ProgrammableLogicController）簡稱PLC或PC,，是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來，它不斷吸收微計算機技術使之功能不斷增強,，逐漸適合復雜的控制任務,。

西門子模塊之所以有生命力，在于它更加適合工業(yè)現(xiàn)場和市場的要求：高可靠性,、強抗各種干擾的能力,、編程安裝使用簡便、低價格長壽命,。比之單片機,，它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場設備，不需添加太多的中間部件或需要更多的接口,，這樣節(jié)省了用戶時間和成本,。PLC的下端（輸入端）為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件,，而上端一般是面向用戶的微型計算機,。人們在應用它時，可以不必進行計算機方面的專門培訓,，就能對可編程控制器進行操作及編程,。用來完成各種各樣的復雜程度不同的工業(yè)控制任務。

1 可靠性高,，抗*力強

西門子模塊高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能,。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路集成電路是采用半導體制作工藝，在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器,、電容器等元器件,，并按照多層布線或遂道布線的方法將元器件組合成完整的電子電路。它在電路中用字母“IC”（也有用文字符號“N”等）表示,。