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西門子調(diào)速器

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  • 型號(hào) 6RA7025-6FS22-0
  • 品牌 Siemens/西門子
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 金華市
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更新時(shí)間:2021-05-16 12:48:05瀏覽次數(shù):179

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電動(dòng)機(jī)功率 2.1kW 外形尺寸 42*83mm
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,地礦,建材,電子,紡織皮革 重量 3kg
電壓 360V
西門子調(diào)速器使用靈活、通用性強(qiáng),可靠性高,、抗*力強(qiáng),接口簡(jiǎn)單,、維護(hù)方便,體積小、功耗小,、性價(jià)比高,編程簡(jiǎn)單,、容易掌握,設(shè)計(jì)、施工,、調(diào)試周期短.

詳細(xì)介紹

西門子調(diào)速器電源過電壓是指因電源電壓過高而使直流母線電壓超過額定值,。而現(xiàn)在大部分變頻器的輸入電壓最高可達(dá)460V,因此,,電源引起的過電壓

極為少見,。本文主要討論的問題是再生過電壓。產(chǎn)生再生過電壓主要有以下原因:當(dāng)大GD2(飛輪力矩)負(fù)載減速時(shí)變頻器減速時(shí)間設(shè)定

過短,;西門子調(diào)速器電機(jī)受外力影響(風(fēng)機(jī),、牽伸機(jī))或位能負(fù)載(電梯、起重機(jī))下放,。由于這些原因,,使電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速高于變頻器的指令轉(zhuǎn)速,也

就是說,,電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過了同步轉(zhuǎn)速,,這時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)差率為負(fù),轉(zhuǎn)子繞組切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向與電動(dòng)機(jī)狀態(tài)時(shí)相反,,其產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩

為阻礙旋轉(zhuǎn)方向的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,。所以電動(dòng)機(jī)實(shí)際上處于發(fā)電狀態(tài),負(fù)載的動(dòng)能被“再生”成為電能,。再生能量經(jīng)逆變部續(xù)流二極管對(duì)變頻器

直流儲(chǔ)能電容器充電,,使直流母線電壓上升,這就是再生過電壓,。因再生過電壓的過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與原轉(zhuǎn)矩相反,,為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,因此再

生過電壓的過程也就是再生制動(dòng)的過程,。換句話說,,消除了再生能量,也就提高了制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,。如果再生能量不大,,因變頻器與電機(jī)本身具

有20%的再生制動(dòng)能力,,這部分電能將被變頻器及電機(jī)消耗掉。若這部分能量超過了變頻器與電機(jī)的消耗能力,,直流回路的電容將被過充

電,,變頻器的過電壓保護(hù)功能動(dòng)作,使運(yùn)行停止,。為避免這種情況的發(fā)生,,必須將這部分能量及時(shí)的處理掉,同時(shí)也提高了制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,,這

就是再生制動(dòng)的目的,。

3、)過電壓的防止措施: 由于過電壓產(chǎn)生的原因不同,,因而采取的對(duì)策也不相同,。對(duì)于在停車過程中產(chǎn)生的過電壓現(xiàn)象,如果對(duì)停車時(shí)

間或位置無(wú)特殊要求,,那么可以采用延長(zhǎng)變頻器減速時(shí)間或自由停車的方法來(lái)解決,。所謂自由停車即變頻器將主開關(guān)器件斷開,讓電機(jī)自

由滑行停止,。如果對(duì)停車時(shí)間或停車位置有一定的要求,那么可以采用直流制動(dòng)(DC制動(dòng))功能,。直流制動(dòng)功能是將電機(jī)減速到一定頻率

后,,在電機(jī)定子繞組中通入直流電,形成一個(gè)靜止的磁場(chǎng),。電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組切割這個(gè)磁場(chǎng)而產(chǎn)生一個(gè)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,,使負(fù)載的動(dòng)能變成電能以熱

量的形式消耗于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中,因此這種制動(dòng)又稱作能耗制動(dòng),。在直流制動(dòng)的過程中實(shí)際上包含了再生制動(dòng)與能耗制動(dòng)兩個(gè)過程,。這種

制動(dòng)方法效率僅為再生制動(dòng)的30-60%,制動(dòng)轉(zhuǎn)矩較小,。由于將能量消耗于電機(jī)中會(huì)使電機(jī)過熱,,所以制動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。而且直流制動(dòng)

開始頻率,,制動(dòng)時(shí)間及制動(dòng)電壓的大小均為人工設(shè)定,,不能根據(jù)再生電壓的高低自動(dòng)調(diào)節(jié),因而直流制動(dòng)不能用于正常運(yùn)行中產(chǎn)生的過電

壓,,只能用于停車時(shí)的制動(dòng),。對(duì)于減速(從高速轉(zhuǎn)為低速,但不停車)時(shí)因負(fù)載的GD2(飛輪轉(zhuǎn)矩)過大而產(chǎn)生的過電壓,,可以采取適當(dāng)

延長(zhǎng)減速時(shí)間的方法來(lái)解決,。其實(shí)這種方法也是利用再生制動(dòng)原理,,延長(zhǎng)減速時(shí)間只是控制負(fù)載的再生電壓對(duì)變頻器的充電速度,使變頻

器本身的20%的再生制動(dòng)能力得到合理利用而已,。至于那些由于外力的作用(包括位能下放)而使電機(jī)處于再生狀態(tài)的負(fù)載,,因其正常運(yùn)

行于制動(dòng)狀態(tài),再生能量過高無(wú)法由變頻器本身消耗掉,,因此不可能采用直流制動(dòng)或延長(zhǎng)減速時(shí)間的方法,。再生制動(dòng)與直流制動(dòng)相比,具

有較高的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,,而且制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小可以跟據(jù)負(fù)載所需的制動(dòng)力矩(即再生能量的高低)由變頻器的制動(dòng)單元自動(dòng)控制,。因此再生制

動(dòng)適用于在正常工作過程中為負(fù)載提供制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

4,、)再生制動(dòng)的方法:

1. 能量消耗型:這種方法是在變頻器直流回路中并聯(lián)一個(gè)制動(dòng)電阻,,通過檢測(cè)直流母線電壓來(lái)控制一個(gè)功率管的通斷。在直流母線電壓

上升至700V左右時(shí),,功率管導(dǎo)通,,將再生能量通入電阻,以熱能的形式消耗掉,,從而防止直流電壓的上升,。由于再生能量沒能得到利用,

因此屬于能量消耗型,。同為能量消耗型,,它與直流制動(dòng)的不同點(diǎn)是將能量消耗于電機(jī)之外的制動(dòng)電阻上,電機(jī)不會(huì)過熱,,因而可以較頻繁

的工作,。

2. 并聯(lián)直流母線吸收型:適用于多電機(jī) (如牽伸機(jī)),在這個(gè)系統(tǒng)中,,每臺(tái)電機(jī)均需一臺(tái)變頻器,,多臺(tái)變頻器共用一個(gè)網(wǎng)側(cè)變流器,

所有的逆變部并接在一條共用直流母線上,。這種系統(tǒng)中往往有一臺(tái)或數(shù)臺(tái)電機(jī)正常工作于制動(dòng)狀態(tài),,處于制動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)被其它電動(dòng)機(jī)拖

動(dòng),產(chǎn)生再生能量,,這些能量再通過并聯(lián)直流母線被處于電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)所吸收,。在不能*吸收的情況下,則通過共用的制動(dòng)電阻消耗

掉,。這里的再生能量部分被吸收利用,,但沒有回饋到電網(wǎng)中。

3. 能量回饋型:能量回饋型的變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的,,當(dāng)有再生能量產(chǎn)生時(shí),,可逆變流器將再生能量回饋給電網(wǎng),,使再生能量得到

*利用。但這種方法對(duì)電源的穩(wěn)定性要求較高,,一旦突然停電,,將發(fā)生逆變。

五.應(yīng)用中需要注意的幾個(gè)問題

隨著通用變頻器市場(chǎng)的日益繁榮,,變頻器及其附屬設(shè)備的安裝,、調(diào)試、日常維護(hù)及維修工作量劇增,,針對(duì)造成以上問題的原因,,從應(yīng)用環(huán)

境、 與抗干擾,、電網(wǎng)質(zhì)量,、電機(jī)絕緣等方面進(jìn)行分析。

1.工作環(huán)境問題 在變頻器實(shí)際應(yīng)用中,,由于國(guó)內(nèi)客戶除少數(shù)有專用機(jī)房外,,大多為了降低成本,將變頻器直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),。工作現(xiàn)

場(chǎng)一般是灰塵大,、溫度高,在南方還有濕度大的問題,。對(duì)于線纜行業(yè)還有金屬粉塵,,在陶瓷、印染等行業(yè)還有腐蝕性氣體和粉塵,,在煤礦

等場(chǎng)合,還有防爆的要求等等,。因此必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做出相應(yīng)的對(duì)策,。

2 變頻器的安裝設(shè)計(jì)基本要求

(1) 變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。(2) 變頻器最好安裝在控制柜內(nèi)的中部;變頻器要垂直安裝,,正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排

風(fēng),、進(jìn)風(fēng)的大元件。(3) 變頻器上,、下部邊緣距離控制柜頂部,、底部、或者隔板,、或者必須安裝的大元件等的最小間距,,應(yīng)該大于300mm

。柜內(nèi)安裝變頻器的基本要求(4) 如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤,,則變頻器面板的鍵盤孔,,一定要用膠帶嚴(yán)格密封或者采用假面板

替換,,防止粉塵大量進(jìn)入變頻器內(nèi)部。(5) 對(duì)變頻器要進(jìn)行定期維護(hù),,及時(shí)清理內(nèi)部的粉塵等,。(6) 其它的基本安裝、使用要求必須遵守

用戶手冊(cè)上的有關(guān)說明;如有疑問請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系相應(yīng)廠家技術(shù)支持人員,。

3. 防塵控制柜的設(shè)計(jì)要求

在多粉塵場(chǎng)所,,特別是多金屬粉塵、絮狀物的場(chǎng)所使用變頻器時(shí),,采取正確,、合理的防護(hù)措施是十分必要的,防塵措施得當(dāng)對(duì)保證變頻器

正常工作非常重要,??傮w要求控制柜整體應(yīng)該密封,應(yīng)該通過專門設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口,、出風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng);控制柜頂部應(yīng)該有防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)頂蓋

出風(fēng)口;控制柜底部應(yīng)該有底板和進(jìn)風(fēng)口,、進(jìn)線孔,并且安裝防塵網(wǎng),。

(1) 控制柜的風(fēng)道要設(shè)計(jì)合理,,排風(fēng)通暢,避免在柜內(nèi)形成渦流,,在固定的位置形成灰塵堆積,。

(2) 控制柜頂部出風(fēng)口上面要安裝防護(hù)頂蓋,防止雜物直接落入,;防護(hù)頂蓋高度要合理,,不影響排風(fēng)。防護(hù)頂蓋的側(cè)面出風(fēng)口要安裝防護(hù)

網(wǎng),,防止絮狀雜物直接落入,。

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