電源模塊控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線?？刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作,?？刂撇考c執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息。執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達新的微命令,，這也叫做“狀態(tài)測試”。微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作,。由于數(shù)據(jù)通路的結(jié)構(gòu)關(guān)系,，微操作可分為
相容性和相斥性兩種。在機器的一個CPU周期中,，一組實現(xiàn)一定操作功能的微命令的組合,，構(gòu)成一條微指令。電源模塊一般的微指令格式由操作控制和順序控制兩部分構(gòu)成。操作控制部分用來發(fā)出管理和指揮全機工作的控制信號,。其順序控制部分用來決定產(chǎn)生下一個微指令的地址,。事實上一條機器指令的功能是由許多條微指令組成的序列來實現(xiàn)的。這個微指令序列通常叫做微程序,。既然微程序是有微指令組成的,，那么當(dāng)執(zhí)行當(dāng)前的一條微指令的時候。必須指出后繼微指令的地址,，以便當(dāng)前一條微指令執(zhí)行完畢以后,，取下一條微指令執(zhí)行。
LED
LED控制器(LED controller)就是通過芯片處理控制LED燈電路中的各個位置的開關(guān),。
低壓型LED產(chǎn)品控制器：
 低壓型LED產(chǎn)品一般設(shè)計電壓12V-36V,每個回路LED數(shù)量3-6個串聯(lián),，用電阻降壓限流，每個回路電流20mA以下,。一個LED產(chǎn)品由多個回路的 LED組成,，優(yōu)點是低壓，結(jié)構(gòu)簡單,，容易設(shè)計,；缺點是：產(chǎn)品規(guī)模大時電流很大，需要配置低壓開關(guān)電源,。由于產(chǎn)品的缺點所限,，低壓不可能遠(yuǎn)距離輸電，都是局限于體積不大的產(chǎn)品上,，如招牌文字,、小圖案等。根據(jù)這個特點,，控制器設(shè)計規(guī)格：12V的選用75A/30V MOS功率管控制,，輸出電流8A/路；24-36V選用60A/50V MOS功率管控制,，輸出電流5A/路,。用戶可以根據(jù)以上規(guī)格選定控制器的路數(shù)，跳變的可以選購NE20低壓系列,、漸變的選購NE10低壓系列控制器即可,。注意LED的必須是共陽(+)極連接法，控制器控制陰(-)極,，控制器不包括低壓電源
高壓型LED產(chǎn)品控制器：
高壓型LED產(chǎn)品設(shè)計電壓是交流/直流220V電壓,，每個回路LED數(shù)量36-48個串聯(lián)，每個回路電流20mA以下,，限流方式有兩種,，一種是電阻限流,，這種方式電阻功耗較大，建議使用每4個LED串接一個1/4W金屬模電阻,，均勻分布散熱,，這種接法是 穩(wěn)定可靠；另一種是電阻電容串聯(lián)限流,，這種接法大部分電壓降在電容上,，電阻功耗小,，只能用在穩(wěn)定的長亮狀態(tài),，如果閃動電容儲能，反而電壓加倍,，LED容易損壞,。凡是使用控制器的LED必須使用電阻限流方式，LED一般每個回路一米,，功率5W,，三色功率每米15W。常用漸變控制器NE112K控制直流1200W,，NE103D交流負(fù)載4500W直流負(fù)載1500W,，如果燈管閃動單元多就使用NE112K，如果只需要整體閃動就使用NE103D,。如果使用漸變方式,，要注意負(fù)載匹配，霓虹燈和LED的發(fā)光分布特性不一樣,，同一回路不能混接不同類型的負(fù)載,。 自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè),、軍事,、科學(xué)研究、交通運輸,、商業(yè),、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面,。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動,、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,，而且能擴展人的器官功能,，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認(rèn)識世界和改造世界的能力,。
自動化是專門從事智能自動控制,、數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn),、銷售的高科技公司,，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以 地滿足眾多用戶的個性化需求,。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求,。自動化設(shè)備由振動盤搭配組成。
意義
自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備,，又稱自動化裝置,。是指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。因此,，自動化是工業(yè),、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志,。
檢查所有電源,，氣源，液壓源
電源,，包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電,，即設(shè)備所能涉及的所有電源。
氣源,，包括氣動裝置所需的氣壓源,。
液壓源，包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況,。
在50%的故障診斷問題中,，基本上發(fā)生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題,。比如供電出現(xiàn)問題,，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低,，保險燒毀,，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟,，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎(chǔ)的問題,，通常是 普遍的問題,。
檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移
由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,，比如沒有到位,，傳感器故障,，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),，傳感器如果壞掉，立刻更換,。很多時候,，如果在保證電源，氣源和液壓源供應(yīng)無誤的情況下,，更多的問題就是傳感器的故障,。尤其是磁感應(yīng)式傳感器，由于長期使用,，很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住,，無法分開,，出現(xiàn)常閉信號,，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換,。此外,，由于設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后,，都會出現(xiàn)位置松動的情況,，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固,。