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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 電動機功率 | 1.7kW |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 36*50mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,電子,紡織皮革 |
| 重量 | 2kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
GE模塊-PLC模塊的產(chǎn)品使用說明
可編程控制器技術(shù)zui主要是應(yīng)用于自動化控制工程中,，如何綜合地運用前面學(xué)過知識點,，根據(jù)實際工程要求合理組合成控制系統(tǒng)， 在此介紹組成可編程控制器控制系統(tǒng)的一般方法,。
二,、可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
1 .GE模塊系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容
( 1 )擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計任務(wù)書的形式來確定,，它是整個設(shè)計的依據(jù);
( 2 )選擇電氣傳動形式和電動機,、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu);
( 3 )選定 PLC 的型號;
( 4 )編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖;
( 5 )根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應(yīng)的編程語言(常用梯形圖)進(jìn)行程序設(shè)計;
( 6 )了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué),，重視人機界面的設(shè)計,，增強人與機器之間的友善關(guān)系;
( 7 )設(shè)計操作臺、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件;
( 8 )編寫設(shè)計說明書和使用說明書;
2 . 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試的主要步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
a .被控對象就是受控的機械,、電氣設(shè)備,、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。
b .控制要求主要指控制的基本方式,、應(yīng)完成的動作,、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等,。對較復(fù)雜的控制系統(tǒng),，還可將控制任務(wù)分成幾個獨立部分，這種可化繁為簡,，有利于編程和調(diào)試,。
( 2 )確定 I/O 設(shè)備
根據(jù)被控對象對 PLC 控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入,、輸出設(shè)備,。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān),、行程開關(guān),、傳感器等，常用的輸出設(shè)備有繼電器,、接觸器,、指示燈、電磁閥等,。
( 3 )選擇合適的 PLC 類型
根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備,，統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù)，選擇合適的 PLC 類型,，包括機型的選擇,、容量的選擇,、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等,。
( 4 )分配 I/O 點
分配 PLC 的輸入輸出點,，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計,，同時可進(jìn)行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工,。
( 5 )設(shè)計應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序
根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計出梯形圖即編程。這一步是整個應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的zui核心工作,，也是比較困難的一步,，要設(shè)計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求,，同時還要有一定的電氣設(shè)計的實踐經(jīng)驗
