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自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制）,，該閥最大的特點只需普通220V電源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水,、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便,，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快,、密封性能可靠,，并可在運行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工,、石油,、食品、輕紡,、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng),。

自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制），該閥最大的特點只需普通220V電源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽,、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，選用調(diào)溫范圍廣,、響應(yīng)時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),，因而廣泛應(yīng)用于化工,、石油、食品,、輕紡,、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。

結(jié)構(gòu)與原理

調(diào)節(jié)閥由主閥,、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成,，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu),。

注意事項

溫度調(diào)節(jié)與控制是自控執(zhí)行中的難題,溫度調(diào)節(jié)閥有四個方面需要注意:

1,、熱膨脹，冷收縮的影響

高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,，如導(dǎo)向間隙,、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式 等,。除了從設(shè)計,、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹,、冷收縮的影響的方 式更為可取,。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的溫度閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm,，可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題,，并可達(dá)到較高的切斷性能（5×10-4）。

對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)是不可靠的,。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證 閥板的定位與支撐,，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)的影響。 華林公司發(fā)明的“日"字型定位系統(tǒng),，該 系統(tǒng)可起到非常好的定位,、支撐和保護(hù)作用，能保 證閥板在縱向的準(zhǔn)確定位,，避免閥板因重力而下垂 造成的堵卡,。同時，由于定位系統(tǒng)承受了閥板,、閥 桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載,，減輕了外部 軸承負(fù)載,，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn) 的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝,。

2,、密封方式的選擇

在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的,，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟 材料,、彈性金屬材料等）,。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù) 合石墨閥座軟密封方式,。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高 溫O型切斷球閥,、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,，只能采用金屬對金屬硬 密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）,。為防止因高溫中材料 膨脹，而產(chǎn)生的卡阻的問題,，密封間隙通常留得較大,。 從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,，華林公司開發(fā) 了高溫?fù)醢迨降y,，它采用平面檔板（閥板）落于閥體 凸臺（一體化）之上的工藝，形成圓線密封面,，達(dá)到很 好的密封效果,，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,，使用壽命 也得以延長,。

3、填料的耐溫性能

標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥 蓋以防止填料受到*溫度的影響,。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,。 因此,，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥 蓋的高度,。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 + 粗閥桿"的方式提高閥整體強(qiáng)度,，從而較好地解決這一問題。

4,、閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題

用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,，在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機(jī)械 強(qiáng)度的影響,，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適 用的（例如O 形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等）,。因此,，必須選用更加耐用的材料。 一般材料可使用的最高溫度為500℃左右,。對于高于 538℃的場合,，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對 于最高溫度達(dá)1035℃左右的場合,，通常選用SUS310S型不銹鋼,，而且材料含碳量必須控制在 0.04 ～0.08%之間。對于更高的溫度,，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合） 或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金,，可直接用于 1000℃高溫 場合）。