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HY－801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺

  HY－801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺近年來,，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn),、技術(shù)服務等崗位需求的實用型,、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理,、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修,。但是,，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習裝置,。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理,、電氣設計方法、元器件的選擇,、銑床電氣安裝及調(diào)試,、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果,。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設計,，既可用于教學,、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓,，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng),、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象適應和滿足市場需求,。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),，同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品,。

一,、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床電器和維修實驗臺由數(shù)控控制臺和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考核教學設備。系統(tǒng)采用法那科0I Mate MC銑床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控銑床的X,、Y、Z軸由伺服電機控制,，主軸由變頻器控制,，X、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,，學生可以學習到0I Mate MC伺服電機的控制、變頻器控制,、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程,、接線及在數(shù)控機床中的應用等及數(shù)控銑床編程,、加工、維修,。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有完整的法那科0I Mate MC數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),，控制臺全面剖析了法那科0I Mate MC系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接,，可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工,；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設置電路故障,、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,，供學生進行測量,，判斷。由教師設定故障,，學生可以實現(xiàn)在線測量排故,，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力,。
二,、產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗，因此對法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：
1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.
2,、法那科0I Mate MC數(shù)控系統(tǒng)：本實驗臺把0I Mate MC數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3,、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析,。
4,、伺服驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制，增加學員的動手能力,，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力,。
5、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
三,、實訓的功能
1,、數(shù)控銑床電器和維修實驗臺提供的實訓項目：
1)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
2)全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
3)數(shù)控銑床電氣控制設計與分析實驗
4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
5)數(shù)控銑床電子手輪實驗
6)變頻器U，V，W,，外部開路,；
7)驅(qū)動電源，外部開路,；
8)主軸電機電源（380V） ,，外部開路；
9)驅(qū)動電源,，外部開路,；
10)工作燈電源（24V），外部開路,；
11)主軸正轉(zhuǎn)信號（24V）電源,，外部開路；
12)冷卻信號（24V）電源,，外部開路,；
13)X正限信號，外部開路,；
14)X零點信號,，外部開路；
15)Y正限信號,，外部開路,；
16)Y零點信號，外部開路,；
17)Z零點信號,，外部開路；
18)Z負限位信號,，外部開路,；
19)0V電源，外部開路,；
20)主軸模擬量,，外部開路；
21)變壓器電源,，外部開路,；
22)關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設計這里暫不作說明（因參數(shù)太多）
2、數(shù)控銑床電器和維修實驗臺對零件加工提供的實訓項：
1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理,；
2)銑削零件平面程序的編寫,；
3)銑削多臺階平面程序的編寫；
4)銑削鍵槽程序的編寫,；
5)循環(huán)指令編程實訓,；
6)數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓,；
7)CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
四,、數(shù)控控制臺布局的*特點：
1,、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源,。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品；
3,、柜體中間部分,，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示,，柜體內(nèi)部風機開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門,，有鑰匙鎖上,，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),，具備28項單項故障設計,。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,，它分為多個主控制單元：
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦,，本控制臺采用法那科0I Mate TC系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置,。
⑵伺服驅(qū)動控制單元：它分X,、Y、Z兩個軸控制子單元,。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機運行,，方便學員進行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等,。控制變頻器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機運行,，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學員進行操作連接,。
⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分,、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個示范,，以便學員能更加方便操作維修機床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制,、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等。
⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器,、直流繼電器、保險管,、三相滅弧器等,。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接,。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況,；用開關(guān)來控制及保護電路。
五,、數(shù)控控制臺技術(shù)性能：
●,、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
●,、漏電保護：漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護。
●,、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。
●、整機功耗：＜3KW
六,、配置

注：數(shù)控系統(tǒng)可采用西門子,、華中、廣數(shù)及用戶所要求的各種數(shù)控系統(tǒng),。