產(chǎn)品簡介
詳細介紹
HY-800MF型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺 (配半實物,、法那科系統(tǒng))
系統(tǒng)由實訓(xùn)臺和半實物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試,、參數(shù)設(shè)置,、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試,、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn),。
系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu),將一臺數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進行分解展示,,模塊化設(shè)計,,將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,信號可測量,。 數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUC 0I MATE數(shù)控系統(tǒng),。
半實物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌,具有一定的銑削能力,,可對有機玻璃,、塑料等材料進行簡單銑削加工,具有真實數(shù)控銑床的機械運動,,X,、Y、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動,,并設(shè)計有正負限位,,參考點等開關(guān),主軸采用三相異步電機變頻控制,,由三菱變頻器驅(qū)動,,實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
一,、產(chǎn)品組成部分
HY-800MF型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)銑床部件組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備,。系統(tǒng)采用FANUC 0I MATE系統(tǒng)銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X,、Y,、Z軸由伺服電機控制,主軸由變頻器控制,,X,、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到FANUC 0I MATE系統(tǒng)步進電機的控制,、變頻器控制、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC指令,、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程,、加工,、維修。
二、產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,,因此對FANUC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1,、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法,。.
2,、FANUC 0I MATE系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把FANUC 0I MATE系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制,。
3,、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學(xué)員的動手能力,,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析,。
4、步進驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,,增加學(xué)員的動手能力,,讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力,。
5,、手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標(biāo)運動
三、 實訓(xùn)的功能
1,、實訓(xùn)項目:
1)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗
3)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗
4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
5)數(shù)控銑床電子手輪實驗
6)變頻器U,,V,W,,外部開路,;
零件加工實訓(xùn)項目:
1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理;
2) 銑削零件平面程序的編寫,;
3)銑削多臺階平面程序的編寫,;
4)銑削鍵槽程序的編寫;
5)循環(huán)指令編程實訓(xùn),;
6)數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn),;
7) CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件);
機床主要參數(shù):
◆主軸端面至臺面距離 220 mm
◆主軸裝夾范圍 0.5~13 mm
◆主軸轉(zhuǎn)速 100~1500rpm
◆工作臺面積 300×200 mm
◆工作臺T型槽數(shù)及槽寬 3×8 mm
◆三軸行程 X180m m Y90mm Z220mm
◆主電機功率 150 W