HY-800TF型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺  

      系統(tǒng)由實訓(xùn)臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試,、參數(shù)設(shè)置,、PLC編程、故障診斷與維修,、數(shù)控車床裝配調(diào)試,、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn)。
     系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu),，將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示,，模塊化設(shè)計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,，信號可測量,。  數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUC 0I MATE數(shù)控系統(tǒng)。
     半實物數(shù)控車床具有一定的車削能力,，可對有機玻璃,、塑料等材料進(jìn)行簡單車削加工，具有真實數(shù)控車床的機械運動,，X,、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位,，參考點等開關(guān),，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動，實現(xiàn)無級調(diào)速控制,。

 一,、產(chǎn)品組成部分
    HY-800TF型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)車床部件組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用FANUC 0I MATE車床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控車床的X,、Z軸由伺服電機控制，在二座標(biāo)工作臺上運動演示,，主軸由三菱變頻器控制,，并帶有光電編碼器，X,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動,，刀架為四工位電動刀架，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到FANUC 0I MATE伺服電機的控制,、變頻器控制,、電動刀架、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC指令,、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程,、加工,、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有完整的FANUC 0I MATE數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),，控制臺全面剖析了FANUC 0I MATE系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,，可以帶動實訓(xùn)機床進(jìn)行數(shù)控加工,；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,，可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,，供學(xué)生進(jìn)行測量,，判斷。由教師設(shè)定故障,，學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故,，也可以實現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問題的能力。
二,、 產(chǎn)品突出特點: 
    本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,，因此對FANUC 0I MATE數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：
1,、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法,。.
2、FANUC 0I MATE數(shù)控系統(tǒng)：本實驗臺把FANUC 0I MATE數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,，再用接線端子可引接到各個模塊板上進(jìn)行控制,。
3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,，增加學(xué)員的動手能力,，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4,、伺服驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制,，增加學(xué)員的動手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力,。
5,、四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制，增加學(xué)員的動手能力,，讓學(xué)員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解,。
6、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機床座標(biāo)運動
三,、實訓(xùn)項目與考核的功能
1,、高級技師綜合訓(xùn)練項目
（1）對讀懂高速、精密設(shè)備與數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)原理進(jìn)行訓(xùn)練,；
（2）利用故障點設(shè)置,，訓(xùn)練排除復(fù)雜數(shù)控電氣疑難故障；
（3）訓(xùn)練學(xué)員組織人員進(jìn)行的工作能力,；
（4）訓(xùn)練學(xué)員對機械,、電氣、工藝,、管理綜合解決能力,，能夠協(xié)調(diào)各專業(yè)人才進(jìn)行工作；
（5）訓(xùn)練對高速,、精密設(shè)備與數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)測繪能力,；
（6）訓(xùn)練對數(shù)控,、伺服、PLC等新知識進(jìn)行綜合創(chuàng)新應(yīng)用能力,；
（7）對復(fù)雜數(shù)控難點如抗干擾進(jìn)行實際解決能力實訓(xùn),；
（8）對復(fù)雜數(shù)控設(shè)備進(jìn)行大修、維護(hù)工藝編制實訓(xùn),；
（9）對數(shù)控設(shè)備的原理圖,、接線圖、施工圖進(jìn)行設(shè)計的訓(xùn)練,；
（10）對舊設(shè)備進(jìn)行設(shè)備選型,、施工和綜合調(diào)試能力訓(xùn)練；
2,、專業(yè)知識訓(xùn)練項目
變頻控制技術(shù)
（1）變頻器電氣回路設(shè)計與連接操作實驗,；
（2）變頻器參數(shù)設(shè)置與手動操作控制實驗項目；
（3）變頻器故障查找,、排除實驗,；
交流伺服電機控制技術(shù)
（1）交流伺服電氣回路設(shè)計與連接操作實驗；
（2）交流伺服參數(shù)設(shè)置與手動操作控制實驗項目,；
（3）交流伺服故障查找,、排除實驗；
（4）交流伺服驅(qū)動電子齒能設(shè)置實驗,；
綜合控制技術(shù)
（1）綜合自動化控制設(shè)計及原理項目,；
（2）*驅(qū)動技術(shù)的綜合設(shè)計與控制；
（3）傳感器與電氣原理和接線實驗項目,；
（4）電工設(shè)備安裝與維護(hù)實驗項目 ,；
數(shù)控控制技術(shù)
（1）數(shù)控機床電氣回路的原理與設(shè)計
（2）數(shù)控機床電氣回路的整體接線與調(diào)試
（3）數(shù)控機床電氣回路的故障檢測和排除技術(shù)
（4）限位傳感器接線和維修
（5）變頻調(diào)速綜合實驗和維修技術(shù)
（6）伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計（包括電機、驅(qū)動器和控制器）,，伺服系統(tǒng)系統(tǒng)選型和電纜連接
（7）數(shù)控控制器的操作和使用
（8）數(shù)控控制器的軟件編程與開發(fā)
可編程控制器技術(shù)
（1）可編程控制器原理與硬件認(rèn)識,；
（2）數(shù)控機床可編程控制器程序設(shè)計與維護(hù)；
（3）數(shù)控機床可編程控制器硬件電氣回路故障檢測與排除,；
電氣設(shè)備維修實訓(xùn)項目：
（1）主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
（2）交流步進(jìn)電機運行與故障診斷實驗
（3）數(shù)控車床電氣控制設(shè)計與分析實驗
（4）電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗
（5）數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗
（6）數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗
（7）數(shù)控車床電子手輪實驗
零件加工的實訓(xùn)項目：
（1）數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理,；
（2）車削零件外圓程序的編寫；
（3）車削多臺階外圓程序的編寫,；
（4）車削圓弧程序的編寫
（5）車削斜面程序的編寫
（6）車削螺紋程序的編寫,；
（7）循環(huán)指令編程實訓(xùn)；
（8）數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn),；
（9）CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件),；
臺式小車床主要參數(shù)：
●床身大回轉(zhuǎn)直徑   250mm
●大切削長度       250 mm
●主軸通孔直徑       40 mm
●電動刀架           4工位
●主軸轉(zhuǎn)速           100-1500rpm
●主軸電機功率       750W
●加工螺紋           0.4-4.0mm
●外形尺寸           1120×590×600 mm
五,、數(shù)控控制臺技術(shù)性能：
●,、輸入電源：三相五線制380V±10%  50Hz,；交流電源。
●,、漏電保護(hù)：缺相自動保護(hù),、過載保護(hù)；漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護(hù),。
●、結(jié)構(gòu)：考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),，堅固耐用,；
●、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。
●,、整機功耗：＜3KW
●、實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm,，