HY-800MH型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺 （配半實物,、華中21MD系統(tǒng)）

    系統(tǒng)由實訓(xùn)臺和半實物組成,，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置,、PLC編程,、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試,、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn),。
系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進行分解展示,，模塊化設(shè)計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,，信號可測量,。 數(shù)控系統(tǒng)單元采用華中21MD數(shù)控系統(tǒng)。
    半實物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌,，具有一定的銑削能力,，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工,，具有真實數(shù)控銑床的機械運動,，X、Y,、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動,，并設(shè)計有正負限位，參考點等開關(guān),，主軸采用三相異步電機變頻控制,，由三菱變頻器驅(qū)動，實現(xiàn)無級調(diào)速控制,。

一,、產(chǎn)品組成部分
    HY-800MH型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)銑床部件組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用華中21MD系統(tǒng)銑床數(shù)控系統(tǒng),，數(shù)控銑床的X,、Y、Z軸由伺服電機控制,，主軸由變頻器控制,，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到華中21MD系統(tǒng)步進電機的控制,、變頻器控制、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理和PLC指令,、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程,、加工,、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)擁有完整的華中21MD系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),，控制臺全面剖析了華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接,，可以帶動實訓(xùn)機床進行數(shù)控加工,；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障,、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進行測量,，判斷,。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故,，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,，提高學(xué)生解決問題的能力。
二,、產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,，因此對華中21MD數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下：
1,、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法,。.
2、華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：本實驗臺把華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制,。
3,、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制，增加學(xué)員的動手能力,，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析,。
4、步進驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,，增加學(xué)員的動手能力,，讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5,、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標(biāo)運動
三,、  實訓(xùn)的功能
1、實訓(xùn)項目：
1)主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
2)三相交流步進電機運行與故障診斷實驗
3)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析實驗
4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
5)數(shù)控銑床電子手輪實驗
6)變頻器U,，V,，W，外部開路,；
零件加工實訓(xùn)項目：
1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理,；
2) 銑削零件平面程序的編寫；
3)銑削多臺階平面程序的編寫,；
4)銑削鍵槽程序的編寫,；
5)循環(huán)指令編程實訓(xùn)；
6)數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn),；
7) CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件)；
機床主要參數(shù)：
◆主軸端面至臺面距離      220 mm
◆主軸裝夾范圍                 0.5～13 mm
◆主軸轉(zhuǎn)速                    100～1500rpm
◆工作臺面積                  300×200 mm
◆工作臺T型槽數(shù)及槽寬        3×8 mm
◆三軸行程                    X180m m  Y90mm  Z220mm
◆主電機功率                  150 W
四,、數(shù)控控制臺布局的*特點：
1,、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源,。
2、 柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品；
3,、 柜體中間部分,，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示,，柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等,；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有鑰匙鎖上,，設(shè)計比較隱蔽,。打開故障門里面有28個考核開關(guān),，具備28項單項故障設(shè)計。
4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,，它分為多個主控制單元：
⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng),；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置,。
⑵ 步進驅(qū)動控制單元：它分X、Y,、Z兩個軸控制子單元,。每個單元分別剖析了驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進行操作連接,。
⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理,，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW,，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行,，實現(xiàn)無級調(diào)速,，方便學(xué)員進行操作連接。
⑷數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分,、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范,，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床,。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出,；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制、機床零點信號控制,、機床限位信號控制等,。
⑹強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器,、直流繼電器,、保險管、三相滅弧器等,。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進行連接,。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護電路,。
五． 數(shù)控控制臺技術(shù)性能：
●,、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
●,、漏電保護：漏電動作電流≤30mA,；具有接地保護。
●,、工作環(huán)境：溫度-100-+400C,。
●、整機功耗：＜3KW
●,、實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm