產(chǎn)品簡(jiǎn)介
有機(jī)肥生產(chǎn)線一般需要的設(shè)備有:發(fā)酵翻堆機(jī),、半濕物料粉碎機(jī),、配料攪拌機(jī),、造粒機(jī),、烘干機(jī),、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī),、包膜機(jī),、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等,。
有機(jī)肥是一種以雞,、豬糞、牛糞便為主要原料,,添加一定量氮肥,、磷肥、鉀肥,、硫酸鎂,、硫酸亞鐵等物質(zhì),以米糠,、酵母,、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌,在硫酸的作用下,,混合發(fā)酵產(chǎn)生的生物有機(jī)肥料,。
詳細(xì)介紹
便宜二手復(fù)合肥生產(chǎn)線處理
有機(jī)肥生產(chǎn)線一般需要的設(shè)備有:發(fā)酵翻堆機(jī)、半濕物料粉碎機(jī),、配料攪拌機(jī),、造粒機(jī)、烘干機(jī),、冷卻機(jī),、滾筒篩分機(jī),、包膜機(jī)、包裝設(shè)備,、皮帶輸送機(jī)等,。
有機(jī)肥是一種以雞、豬糞,、牛糞便為主要原料,,添加一定量氮肥、磷肥,、鉀肥,、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì),,以米糠,、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌,,在硫酸的作用下,,混合發(fā)酵產(chǎn)生的生物有機(jī)肥料。
有機(jī)肥的生產(chǎn)流程
1,、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克,。 (以上豬糞可用別的畜禽糞便代替)
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆,,條堆長(zhǎng)度不限,,寬度4米,高度2米,。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放,。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1:5的比例擴(kuò)大體積,,混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面,。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻,,溫度升到60度以上后,,每間隔4-5天翻堆一次,60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可,。
5,、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。
6,、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒,。
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沼渣復(fù)合肥生產(chǎn)線,,雞糞復(fù)合肥生產(chǎn)線,,小型復(fù)合肥生產(chǎn)線,,生物復(fù)合肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥生產(chǎn)線價(jià)格,,本項(xiàng)目供需發(fā)酵池(或4個(gè)發(fā)酵池,,根據(jù)發(fā)酵池的長(zhǎng)度不同確定),由1臺(tái)復(fù)合肥生產(chǎn)線和換池車完成各個(gè)發(fā)酵池的翻堆工作,。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比,,經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后,用鏟車均勻地送入每個(gè)發(fā)酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8),,每天翻堆2次,。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米,靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵,,使發(fā)酵物料快速腐熟,、滅菌、除臭,、去水,、干燥,發(fā)酵周期7-8天,??v、橫向行走機(jī)構(gòu)的作用下,,與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿池底輸送至較高點(diǎn)后拋落,,使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端(一天的處理量,,池長(zhǎng)的1/8)將發(fā)酵好的物料運(yùn)走,,將發(fā)酵池前端騰出的空間(一天的處理量,池長(zhǎng)的1/8)補(bǔ)充新的發(fā)酵物料,,從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過(guò)程,。發(fā)酵翻堆過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能化控制。
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),,進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,,比面積大幅度增加,,與熱風(fēng)充分接觸、干燥,。