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蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：1000～60000kg/h對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,，供用戶參考與選擇,！
降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器,、三效降膜蒸發(fā)器,、四效降膜蒸發(fā)器等。二手三效蒸發(fā)器供應(yīng)
各效蒸發(fā)器,、各效分離器,、冷凝器、熱壓泵,、真空泵,、各效料液輸送泵、冷凝水泵,、操作平臺,、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：1000～60000kg/h對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份,、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考與選擇,！
降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器,、雙效降膜蒸發(fā)器、三效降膜蒸發(fā)器,、四效降膜蒸發(fā)器等,。二手三效蒸發(fā)器供應(yīng)
各效蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵,、真空泵、各效料液輸送泵,、冷凝水泵,、操作平臺、電器控制柜,、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等,。
由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高,，加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點,。
物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。
蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求，也保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散,，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮。
設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份被抽走,，只有少部份料液進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，地減少泡沫的生成,。
對于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進入殺菌器,，達到94度以上，維持24秒左右,，即進入一效效體,，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降,。
設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便,，*,。
設(shè)備連續(xù)進出料。
設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料量自動控制,，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制,，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物料的保護措施,。其它安全、報警等自動化操作控制,。
適用范圍：
適用于蒸發(fā)后濃度低于飽和濃度值的鹽類物料,，及熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性,、濃度較低，流動性較好的醬類物料,。特別適用于牛奶,、葡萄糖、淀粉,、木糖,、制藥、化工,、生物工程,、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高,，物料受熱時間短等主要特點,。
自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成：
各效加熱器、各效分離器,、冷凝器(混合式或表面式),、進料泵、出料泵,、真空泵,、冷凝水泵、操作平臺,、電器控制柜,、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
工作原理：
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán)：液體在加熱室管內(nèi)受熱,，溫度升高,，密度變小，與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上,、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動,。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫,。之后又向下進入循環(huán)管,，循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點：
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,，一般小于1米/秒,。為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應(yīng)在*浸沒狀態(tài)下操作,。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮,。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡，便于制造,，動力消耗低,。缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,，不能就地清洗,，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料,。
適用范圍：
適用于結(jié)垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮,。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：100～10000kg/h（系列）
工業(yè)廢水蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成：二手三效蒸發(fā)器供應(yīng)
各效加熱器、各效分離器,、各效結(jié)晶器,、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、冷凝水泵,、真空泵,、操作平臺、電器控制柜,、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門等組成,。
產(chǎn)品特點：
1．本設(shè)備處的物料特性適應(yīng)圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,。隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過程中，物料通過強制循環(huán)在管內(nèi)快速流動,，受熱均勻,、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象,。
3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱,，頂部出來以切線式進入分離器（結(jié)晶器），汽液分離效果好,。
4．物料通過設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶,，加上連續(xù)式進出料，保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出,，采用*設(shè)計的結(jié)晶器,，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求,，結(jié)晶器與強制循環(huán)泵形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離,。 ,。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,，布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料自動控制，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對結(jié)晶物料的保護措施，其它安全,、報警等自動化操作控制,。