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灌裝系統(tǒng)出現(xiàn)灌裝量不穩(wěn)定的原因有哪些
閱讀：2185發(fā)布時(shí)間：2023-3-3
灌裝蠕動(dòng)泵一般情況運(yùn)行穩(wěn)定,，但不合理的操作,，偶爾也會(huì)造成裝量不穩(wěn)。一般情況下都可以自行解決,。
出現(xiàn)灌裝量不準(zhǔn)一般都是由于滴液或氣泡產(chǎn)生的，而產(chǎn)生滴液和氣泡的主要原因及應(yīng)對(duì)措施如下：
1,、滅菌器具沒有選擇非金屬材料,，滅菌時(shí)，泵桿與金屬材質(zhì)接觸,，泵桿上粘上金屬材料,，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良,，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡,。
解決辦法：盡量選用專用的滅菌器具。
2,、泵安裝時(shí),，泵體和泵桿出現(xiàn)混裝，泵的間隙不匹配,，容易引起泵桿磨損,，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡,。
解決辦法：泵體與泵桿標(biāo)號(hào),，不混裝。
3,、儲(chǔ)液罐,、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,，緩沖罐的安裝位置相對(duì)于陶瓷泵的安裝位置高度差過大,，陶瓷泵受到藥液的壓力太大,，容易導(dǎo)致灌針滴液,。
解決辦法：盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少,，在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置,。
4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個(gè)聯(lián)接沒有擰緊也會(huì)產(chǎn)生氣泡或滴漏,；
解決辦法：每次開機(jī)之前增加一次檢查,，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管,。
5,、陶與轉(zhuǎn)閥之間的連接活結(jié)晃動(dòng)過大或者泵的垂直度問題，導(dǎo)致滴液,；
解決辦法：每次裝好泵后增加測(cè)試的次數(shù),，如果是連接活結(jié)晃動(dòng)太大,，建議更換。
6,、灌裝伺服電機(jī)本身的剛性不足,，導(dǎo)致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動(dòng)，導(dǎo)致滴液,。
解決辦法：手動(dòng)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的剛性至合適為止,。
7、灌裝速度過快,，導(dǎo)致硅膠管管壓過大,，導(dǎo)致滴液。
解決辦法：可通過降低灌裝速度,、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管,。
8、針架以及硅膠管長(zhǎng)度過長(zhǎng)而導(dǎo)致晃動(dòng)過大,，導(dǎo)致滴液,。
解決辦法：緊固針架，如不能緊固,，則更換緊固件,，硅膠管盡可能的減少長(zhǎng)度，如仍有晃動(dòng),，則在中間增加一個(gè)緊固件,。
9、由于回吸量設(shè)置過大,，導(dǎo)致藥液回到硅膠管內(nèi),，當(dāng)下一次進(jìn)行灌裝時(shí)容易在針口產(chǎn)生氣泡，從而影響裝量(主要是小規(guī)格產(chǎn)品),。
解決辦法：根據(jù)不同的藥品工藝,，增加不同的回吸量配方，在不同的情況下調(diào)用不同的回吸量配方,。
保定蘭格恒流泵有限公司主營產(chǎn)品：注射泵灌裝系統(tǒng)-分配灌裝-高防護(hù)蠕動(dòng)泵
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