柱塞泵遇到常見故障需要怎么處理

閱讀：2116發(fā)布時間：2022-11-12

　　柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復運動,，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現吸油、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高,、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點,，被廣泛應用于高壓,、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機,、工程機械和船舶中,。

　　常見故障處理

　　1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

　　(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足,。如泵的轉速過大,，油箱中液面過低，進油管漏氣,，濾油器堵塞等,。

　　(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,，密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片,、鐵屑等劃傷，端面漏油,；變量機構中的單向閥密封面配合不好,，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

　　(3)傾斜盤傾角太小,，泵的排量少,，這需要調節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角,。

　　2.中位時排油量不為零

　　變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象,，在中點時仍有流量輸出,。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,，需要重新調零,、緊固或更換。泵的角度維持力不夠,、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象,。

　　3.輸出流量波動

　　輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,，如異物進入變量機構,，在控制活塞上劃出階痕、磨痕,、傷痕等,，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞,、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動,。這類故障一般要拆開液壓泵,，更換受損零部件，加大阻尼,，提高彈簧剛度和控制壓力等,。

　　4.振動和噪聲

　　振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,，也對環(huán)境造成污染,。

　　(1)機械振動和噪聲:

　　如泵軸和電機軸不同心或頂死,，旋轉軸的軸承、聯軸節(jié)損傷,，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲,。對于高速運轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查,，記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,，將會引起共振,，可改變泵的轉速以消除共振。

　　(2)管道內液流產生的噪聲

　　進油管道太細,、進油濾油器通流能力過小或堵塞,、進油管吸入空氣、油液豁度過高,、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,，均會產生噪聲。因此,，必須正確設計油箱,，正確選擇濾油器、油管和方向閥,。

　　5.液壓泵過熱

　　液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),，運動部件相互摩擦生熱,。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,，大量的液壓能損失轉為熱能,。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現象,。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,，也會引起油溫過高和泵體過熱,。

　　6.漏油

　　柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕,；(2)內部泄漏過大,，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出,；(3)泄油管過細過長,，使密封處漏油,；(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷,，密封墊老化或產生裂紋,；(5)變量調節(jié)機構螺栓松動，密封破損,；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。

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