小型柱塞泵的柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),，往復(fù)運(yùn)動(dòng),，其吸入和排出閥都是單向閥,。當(dāng)柱塞外拉時(shí),，工作室內(nèi)壓力降低,，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí),，進(jìn)口閥打開,，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí),，工作室壓力升高,，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí),，出口閥打開,，液體排出。
　　小型柱塞泵密封失效的原因：
　　經(jīng)過長期的現(xiàn)場調(diào)查和分析,，我們認(rèn)為柱塞表面的微小腐蝕和填料失效是造成柱塞密封滲漏的主要原因,。
　　1．腐蝕對(duì)密封的影響
　　采油廠為合理利用水源，減少污水對(duì)環(huán)境的污染,，注水所需的水源大多采用經(jīng)二次處理過的污水,。從水質(zhì)分析可以看出，水中含有大量未能處理的氧,、硫,、磷、硫化氫,、氯離子等強(qiáng)腐蝕物質(zhì),。柱塞長期工作在這種環(huán)境下，漸漸形成許多肉眼無法看到的溝槽和蝕點(diǎn),，生成了許多微小的水道,。水介質(zhì)在內(nèi)部高壓的作用下，通過柱塞的密封滴入柱塞箱內(nèi),。
　　2．結(jié)垢對(duì)密封的影響
　　污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子,，極易產(chǎn)生碳酸垢。在柱塞泵停運(yùn)時(shí),，柱塞與密封間存有污水,，當(dāng)水分蒸發(fā)，便有晶體析出,，使小型柱塞泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生硬性磨損,，導(dǎo)致密封失效,。
　　小型柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙,，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口,。拆卸下來的軸承,，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測,，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,，就必須更換。
　　小型柱塞泵運(yùn)行原理：
　　a.因受國外傳統(tǒng)的影響,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、力矩較難控制的電動(dòng)閥國內(nèi)仍在大量選用。
　　b.安裝于水泵出水口處,，在水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，先行關(guān)閉主要閥至90%，當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，再次關(guān)閉剩余的10%,，可有效地保護(hù)水泵，防止水錘,、水擊聲以及水泵倒轉(zhuǎn),。
　　c.液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度,。
　　d.水泵的技術(shù)參數(shù)反滲透海水淡化工藝流程
　　e.在系統(tǒng)中,，手動(dòng)減壓滋流閥的進(jìn)泊口裝有1L濾油器，應(yīng)注意濾泊器的及時(shí)清洗,，以防污物進(jìn)入閥內(nèi),，影響小型柱塞泵的正常工作。