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液相色譜儀如何排氣泡呢,？
1. 故障原因：溶劑混合時(shí),，由于兩種液體熱力學(xué)體積的變化，會(huì)產(chǎn)生氣泡,；混合時(shí)放熱或者吸熱易產(chǎn)生氣泡,，比如：甲醇和水混合屬于放熱，乙腈和水混合屬于吸熱,。通常用量筒混合后明顯看到體積的增減,，而且有許多小氣泡產(chǎn)生，掛在瓶壁上,，或者晃一下可以看到許多小氣泡存在液體中,。
故障排除：對(duì)溶劑過濾，超聲脫氣（常用）,，尤其是乙腈和水混合后,，超聲脫氣時(shí)間要長一些，也可以通過其他方法脫氣,，例如安裝在線脫氣機(jī),，充氮脫氣等。處理好的液體在使用過程中應(yīng)該保持室內(nèi)溫度恒定,。
2. 故障原因：溶劑濾頭污染,，導(dǎo)致泵在吸液過程中吸力不均勻而強(qiáng)制吸液從而產(chǎn)生微小的真空氣泡,。此時(shí)會(huì)觀察到進(jìn)液管壁上分布許多很小的氣泡，有的在動(dòng)有的停留在管壁上,，或者感覺流速比設(shè)定值小,，壓力也不穩(wěn)。
故障排除：先觀察現(xiàn)象確認(rèn),，再排除,。用5%—10%的稀硝酸浸泡過夜（怕超聲的濾頭）或者超聲處理數(shù)小時(shí)（可以超聲的濾頭），然后用純水浸泡過夜或者超聲處理,，注意換水多處理幾次,，洗掉酸的殘留，后用有機(jī)相甲醇浸泡處理或者超聲即可,。若上述處理未果,，需更換新的溶劑濾頭。
3. 故障原因：流動(dòng)相放好后,，沒有排氣,，就開始運(yùn)行泵，易產(chǎn)生氣泡,。
故障排除：放好流動(dòng)相后,，打開旁通閥，用注射器慢慢吸液,，觀察進(jìn)液管無氣泡后再吸10ml將流路中的空氣驅(qū)趕干凈,，旋緊旁通閥后再運(yùn)行泵，或者是打開旁通閥大流速排液,，觀察進(jìn)液管無氣泡后,，再排氣2min將流路中的空氣驅(qū)趕干凈，旋緊旁通閥后再運(yùn)行泵,。
4. 故障原因：單向閥或者泵頭內(nèi)部污染,。（泵的壓力波動(dòng)一般在100psi以上就要考慮了）泵頭是壓力變化劇烈的地方，也是易產(chǎn)生氣泡的地方,，泵頭靠負(fù)壓而吸液,，而負(fù)壓必然使流動(dòng)相中的小氣泡長大，當(dāng)泵腔變正壓時(shí),，已長大的氣泡未必能全部變小流入后續(xù)液路,，則泵腔內(nèi)將積存氣泡，從而影響吸液精度,。
故障排除：小心拆下泵頭,，用甲醇超聲清洗單向閥以及內(nèi)部密封圈和泵頭整體,，用棉花沾甲醇擦拭柱塞桿,。必要時(shí)更換單向閥,，密封圈，柱塞桿等,。
5. 故障原因：進(jìn)樣時(shí)帶入氣泡,，吸樣時(shí)帶到進(jìn)樣針中氣泡
故障排除：在進(jìn)樣前，注意排出進(jìn)樣針里的空氣,，將進(jìn)樣針頭垂直向上,，用手指墊上濾紙摁住針頭處，往上推,，氣泡很容易就上去了,，排出即可。
6. 故障原因：色譜柱進(jìn)氣泡
故障排除：用純甲醇低流速（0.2-0.3ml/min）長時(shí)間沖洗反相色譜柱,，隨后可逐步加大流速,，大加到1ml/min，直至色譜柱壓力穩(wěn)定,?；蛘吒鼡Q色譜柱。
7. 故障原因：流通池是易積存氣泡的地方,，其對(duì)基線影響較大,，流動(dòng)相流入色譜柱后，壓力越來越小,，微小氣泡將逐漸長大,，而流通池截面積相對(duì)較大，則氣泡在池內(nèi)易長大,，在無外壓的情況下,，很難縮小到管路內(nèi)徑以下流出流通池，從而存在了池內(nèi),，導(dǎo)致基線很亂,。
故障排除：在廢液出口處加反壓調(diào)節(jié)器（壓力一般在150psi左右），為流通池提供一個(gè)背壓,；其次是用手指堵廢液管出液端,，眼看泵柱壓上升（約2-3s），松開,，且同時(shí)看檢測器顯示屏上吸光度值的變化,。如果池內(nèi)有氣泡，則手指堵廢液管,，吸光度值將劇烈變化,，當(dāng)手松開后吸光度值再次大步上升，證明池內(nèi)有氣泡但沒有排掉，當(dāng)手指堵住和松開廢液管時(shí),，吸光度值基本不變時(shí),，證明排汽泡成功，再觀察基線將穩(wěn)定（此過程需要重復(fù)10-20次）,。
以上為等度系統(tǒng)氣泡的故障排除,，望各位同行和工作者多多指教，商榷,。給予糾正,，有不妥之處，及時(shí)溝通,。