金屬格柵支承規(guī)整填料支撐裝置由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,，因此作為填料支承裝置,，除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：

1,、足夠的強(qiáng)度和剛度,，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量,，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),，機(jī)械震動(dòng)，溫度波動(dòng)等因素,。

2,、足夠的開(kāi)孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛,；為使氣體能順利通過(guò),，對(duì)于普通填料塔，支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,，且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面,。自由截面太小，在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強(qiáng)降,，降低效率，甚至形成液泛。

3,、結(jié)構(gòu)上應(yīng)有利于氣液相的均勻分布,，同時(shí)不至于產(chǎn)生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；

4,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于加工制造安裝和維修。

5,、要有一定的耐腐蝕性,。

金屬格柵支承規(guī)整填料支撐裝置需根據(jù)下列因素確定：塔徑、塔體橢圓度,、填料直徑,、填料層高度、柵板加工制造及安裝拆卸,。塔徑較小是，采用整塊式柵板,。塔徑小于350mm時(shí),，柵板可直接焊接在塔壁上，塔徑在400-500mm時(shí),，柵板需擱置在焊接于塔壁的支撐圈上,。直徑較大時(shí)，宜用分塊式柵板,。塔徑在600-800mm時(shí),，柵板由兩塊組成.塔徑在900-1200mm時(shí)，柵板由三塊組成,。塔徑在1400-1600mm時(shí),，柵板由四塊組成。但不管柵板分成幾塊,，均需將其擱置在焊接于塔壁的支撐圈或支撐塊上,，大塔的支撐圈還得用支持板來(lái)加強(qiáng)。分塊式柵板,，每塊寬度為300-400mm.每塊重量不能過(guò)重,，以便從入孔進(jìn)行裝卸。金屬格柵支撐裝置的作用于氯堿工業(yè)及硫酸,、化工,、化肥、精細(xì)化工,、煤化工,、環(huán)保等工業(yè)裝置中。若塔內(nèi)填料過(guò)小則擺放幾層，尺寸依次減小,，以使上面散堆填料不易落下,，這樣還可使柵板各距離加大，以節(jié)省材料及加工工時(shí),。