萃取塔改造項(xiàng)目用金屬矩鞍環(huán)填料成功案例:2020年10月份我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)為陜西某煤油廠脫臘油酚精制萃取塔改造,,填料用Dg50金屬矩鞍環(huán)填料代替塔中原來(lái)裝填的Dg50陶瓷階梯環(huán)填料,,由于金屬矩鞍環(huán)壁薄,在與老塔相同原料和溶液比的情況下進(jìn)行操作,,改造后提高了處理能力15%-20%,,增加收率3-5%,裝置的平均能耗和溶劑消耗都有所下降,,而且得到的精制油質(zhì)量有所改善,。
金屬散堆填料車間內(nèi)正在生產(chǎn)的DN50金屬矩鞍環(huán)填料
萃取塔改造項(xiàng)目用金屬矩鞍環(huán)填料成功案例:它是一種新型的高效填料,用于裝備新填料塔,,其高度比板式塔降低35%,,直徑減小30%,或提高效率10-30%,,減少壓力損失20-60%,。國(guó)內(nèi)干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗(yàn)研究表明,可降低投資20%,??傊捎眯滦偷沫h(huán)矩鞍可以增加產(chǎn)率低能耗或成本,,提高分離效率,。金屬矩鞍環(huán)填料的材質(zhì)可有多種,如碳鋼,,不銹鋼304,、304L、410,、316,、316L等,可供選擇,。
金屬矩鞍環(huán)填料其主要技術(shù)特點(diǎn)是巧妙地結(jié)合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,既有類似于開孔圓形填料的圓環(huán)、環(huán)壁開孔和內(nèi)伸和舌片,,也有類似于矩鞍填料的圓弧形通道,,避免了重疊,,增加了氣液擾動(dòng)。填料兩邊的翻邊結(jié)構(gòu)增加了機(jī)械強(qiáng)度與剛度,,同時(shí)由沖擊制成的環(huán)形圈也對(duì)填料起了加強(qiáng)筋的作用,,填料的鞍形整體結(jié)構(gòu),使之較矩鞍和鮑爾環(huán)填料更高的強(qiáng)度,。同時(shí)其堆積密度小,,減少了填料層的重量負(fù)荷。金屬矩鞍環(huán)兩側(cè)的翻邊與兩端下部的齒形結(jié)構(gòu)共同增加了填料間的點(diǎn)接觸,,使填料間的空隙率得以增大,,液體匯聚和分散點(diǎn)增多。這種填料開敞的結(jié)構(gòu)使得填料的通量增大,,壓降降低,,也有得于液體在填料表面的分布和促進(jìn)液體的表面更新,從而有利于填料的傳質(zhì)性能,,與同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料相比,,無(wú)論是在流體力學(xué)性能上,還是在傳質(zhì)性能上,,金屬矩鞍環(huán)填料都是較好的,。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 規(guī)格尺寸 mm | 堆積個(gè)數(shù) N0./m3 | 比表面積 m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子 |
Dg25 | 25×20×0.5 | 85000 | 185 | 96 | 209.1 |
Dg38 | 38×24×0.5 | 31500 | 140.4 | 96.8 | 126.6 |
Dg50 | 50×28×0.8 | 11160 | 90.1 | 97 | 84.7 |
Dg76 | 76×48×1 | 3320 | 57.6 | 97 | 63.1 |