DZ1000型絲網(wǎng)波紋填料使用效果介紹主要是主要是取決于填料表面的潤(rùn)濕程度和氣液兩相流體分布均勻程序,;增大比表面積,;絲網(wǎng)波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,,此外,,絲網(wǎng)波紋填料安簡(jiǎn)單、但是清理較困難,,尤其是遇到結(jié)晶的情況,,就更難處理了,并且絲網(wǎng)填料的造價(jià)也較高,。
DZ1000型絲網(wǎng)波紋填料使用效果介紹它具有比表面積大,,液體均布能力強(qiáng),塔體阻力小,,傳質(zhì),、傳熱效率高,操作彈性大,,安裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn),。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,,產(chǎn)品質(zhì)量好,、消耗低、易操作,、工藝指標(biāo)調(diào)整快,同時(shí)產(chǎn)品也具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,。1000型絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用于精餾系統(tǒng)、甲醇等裝置中,。 國(guó)內(nèi)聯(lián)醇廠家大部分都選用雙塔精餾工藝,,主、預(yù)精餾塔幾乎都選用板式結(jié)構(gòu),,雖然投資少,,但是由于塔身高,操作彈性小,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,使安裝和檢修十分困難,;能耗高,使實(shí)際生產(chǎn)中粗甲醇,、水,、電、汽等消耗量增加,,很大地削弱了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,,而且控制點(diǎn)多,操作復(fù)雜,,工藝指標(biāo)反應(yīng)滯后,,調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量也不太穩(wěn)定,。
1000型絲網(wǎng)波紋填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成組成的盤(pán)狀規(guī)整填料,,相鄰兩波紋片方向相反,也可做成雙層形式的,,波紋片傾盤(pán)為30度,,或者40度。在塔內(nèi)填裝時(shí),,上下兩盤(pán)填料交錯(cuò)放,。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn),,產(chǎn)品有BX,、CY、DZ型,,常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾,,常壓精餾和吸收過(guò)程,。一般生產(chǎn)的DZ1000絲網(wǎng)波紋填料每盤(pán)的盤(pán)高為100mm,,也可以生產(chǎn)125 150 170、200mm高度的,,一般做塔直徑的尺寸,,防壁流效果更好?;蛘呙勘P(pán)填料外側(cè)捆圈直接翻邊,,也可防壁流。對(duì)于小塔徑建議不分塊,,可方便直接整盤(pán)安排,,直徑在1.2米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器,則可采用DN500mm人孔分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝,。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 峰高mm | 比表面積㎡/m3 | 理論板數(shù)I/m | 空隙率% | 壓力降Mpa/m | F因子M/s(kg/m3)0.5 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
Cy700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
DZ1000 | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10×10-4 | 1.1 |