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噴漆廢氣怎么處理
噴漆漆霧管理技術(shù)之旋流塔處理漆霧：
氣流通過葉片時發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動,，清洗液噴射在旋轉(zhuǎn)葉片上，并濺向周圍葉片而構(gòu)成薄液層,，被旋轉(zhuǎn)向上的氣流劇烈攪動而成為細(xì)微液滴,，因為氣流在通過塔板葉片時旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的離心力將液滴甩向塔壁，液滴因重力效果集流至溢流口,，通過溢流設(shè)備流到下一塊旋轉(zhuǎn)板的盲板區(qū),。接連對漆霧進(jìn)行多級搜集處理，能圓滿完成整理進(jìn)程,。
噴漆廢氣處理之UV光氧工藝：
光氧催化設(shè)備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割,、斷鏈、燃燒,、裂解廢氣分子鏈,，改動分子結(jié)構(gòu)，取185納米波段光對廢氣分子進(jìn)行催化氧化,，使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合,，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中,，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2,、H2O等，為第二重處理,；再依據(jù)不同的廢氣成分裝備27種以上相對應(yīng)的慵懶催化劑,，催化劑選用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，與光源觸摸,，慵懶催化劑在338納米光源以下產(chǎn)生催化反應(yīng),，擴(kuò)大10-30倍光源作用,，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源觸摸時間,，從而進(jìn)步廢氣凈化效率,，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進(jìn)行凈化作用,，為第三重處理,，通過三重處理后的廢氣其除臭可達(dá)99%以上，凈化,、脫臭作用大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放規(guī)范》二級排放規(guī)范,，GB14554-93《惡臭污染物排放規(guī)范》二級排放規(guī)范。終經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全,、合格的排放到大氣中,。
噴漆廢氣污染物特點分析UV紫外光解廢氣除臭凈化器反響化學(xué)反響方程式
苯系物反響：C6H6+5O--+5O2→6CO2+3H2O
甲苯反響：C7H8+6O-+6O2→7CO2+4H2O
二甲苯反響：C6H4(CH3)2+7O--+7O2→8CO2+5H2O
噴漆廢氣處理之活性炭工藝：
廢氣搜集----活性炭吸附塔---風(fēng)機(jī)--合格排放?；钚蕴课剿钠犰F凈化器由兩級干式過濾器,，一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉首要過濾從干式過濾器逃逸的纖細(xì)顆粒物及進(jìn)一步別離漆霧中的稀釋劑,。高效過濾器首要別離顆粒物,，使顆粒物凈化功率到達(dá)99%以上。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略,、體積小,、出資少、安裝與維護(hù)便利,。,、運轉(zhuǎn)時間長、費用低;不需求頻頻替換濾料,，漆霧顆粒處理簡略,，不會形成二次污染等特色。
噴漆廢氣處理之催化燃燒工藝：
廢氣→初級過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風(fēng) 機(jī)
窩狀活性炭當(dāng)快到達(dá)飽滿時停止吸附操作,，然后用催化焚燒今后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使其再生,。在解吸脫附時，本吸附箱停止作業(yè),。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來進(jìn)步幾十倍,，達(dá)2000PPM以上），并送催化焚燒器催化為CO2與H2O排出,。
本設(shè)備作業(yè)進(jìn)程可分為四個階段：廢氣搜集階段、初效干式過濾階段,、活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段,。
活性炭脫附進(jìn)程：
活性炭運用一段時間,，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失掉吸附能力,，此時活性炭需要脫附再生,，再生后活性炭從頭恢復(fù)吸附能力，可持續(xù)運用,。再生時,，發(fā)動催化焚燒設(shè)備預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱,，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱,，箱中的活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)出來,，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化焚燒室焚燒,，分解生成CO2和H2O等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱持續(xù)給活性炭加熱,，另一部分排空,，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。
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