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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蘇州噴漆車間廢氣處理
噴漆廢氣，廢氣的主要成分是苯,、甲苯,、二甲苯、VOC,，對周圍環(huán)境有必定影響,。
污染物的形成及損害性：
噴漆烤漆房排出的廢氣中主要是苯、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴,。此外還有一些燃油焚燒廢氣,，主要是無機物，氮氧化物,、二氧化硫,、煙塵等。對人體損害大,，成分復雜,。處理難度大。
廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣時,，由于噴漆廢氣中漆霧顆粒細小,、粘度大,，易粘附物質(zhì)外表,，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一定選用水洗式噴漆室,，該方法凈化效率低,。無法到達前處理要求，經(jīng)過實驗及工程實踐表明,，
漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上,，而且還是潛在的致癌物質(zhì),，對整個大氣環(huán)境形成污染。
噴漆廢氣簡介：廢氣收集+管道+噴淋塔+催化燃燒設(shè)備+風機+15米高空排放
使用噴淋塔除掉漆霧和可溶于水的物質(zhì),，再通過干式過濾器,，進入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備然后再活性炭吸附設(shè)備，等活性炭吸附滿的時分,，再脫附（脫附辦法有蒸汽脫附,、電加熱脫附、氮氣脫附）,，將處理后的廢氣吸附濃縮后冷凝,，冷凝液經(jīng)別離收回有價值的有機物。該法用于濃度高,、溫度低,、風量小的廢氣處理。
環(huán)保噴漆房的廢氣處理設(shè)備的風量計算主要是：設(shè)備風量=設(shè)備風量=噴漆房體積（長*寬*高）m3*常數(shù)（60~100）,。當中的60-100是經(jīng)驗值,，假如環(huán)保噴漆房的作業(yè)時間非常短并且噴漆量也很小。我們能夠60，假如環(huán)保噴漆房的作業(yè)時間較短,，環(huán)保噴漆量較小,，我們就能夠選70-80；假如噴漆房作業(yè)時間長并且環(huán)保噴漆量大,，我們就能夠選90-100.
水噴淋法預處理
噴漆廢氣處理的水噴淋法,，經(jīng)過用水噴灑廢氣，吸收廢氣中水溶性強或許大顆粒的成分,，使其沉降下來,，到達別離廢氣中污染物成分的目的。這種廢氣處理工藝盡管本錢比較低,，可是不適合處理水溶性較弱的廢氣,，廢氣凈化作用一般，更不能消除廢氣中的異味,。
催化燃燒設(shè)備處理：
噴漆車間所發(fā)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化焚燒廢氣凈化設(shè)備,。廢氣首先經(jīng)過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子,，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用）,，與蜂窩狀活性炭充分接觸，使用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,，處理后的氣體可達標排放,。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能到達預期的作用,。吸附床經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后會到達吸附飽滿,，脫附～催化焚燒自平衡過程發(fā)動1小時后自動循環(huán)作業(yè)，此刻敞開脫附再生系統(tǒng),，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭）,，脫附出來的氣體經(jīng)過催化焚燒設(shè)備焚燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,，整套吸附和催化焚燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制,。
蘇州噴漆車間廢氣處理