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南通噴漆廢氣處理廠家
涂裝噴漆廢氣概況：
工業(yè)的涂裝廢氣主要來歷是噴漆,、烘干、儲漆調漆間,。烘干廢氣的VOCs濃度高,，一般選用蓄熱式熱力燃燒直接處理；噴漆廢氣,，包括流噴漆室,、流平室、儲調漆間廢氣,，其濃度相對較低,，經過排氣筒高空排放，因國家環(huán)保要求日趨晉級,，環(huán)保部門已明確提出噴漆廢氣有必要經過處理后才華排放,。
噴漆過程中排放的廢氣內包括三種首要有害物質：
1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠,；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠,；
2、獨立翱翔在廢氣中的油漆微粒,；
3,、氣化狀態(tài)下的油漆自身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味,、以及在反響及固化過程中開釋的異味,。
噴漆廢氣催化燃燒工藝簡介：
對油漆廢氣排放需求在線監(jiān)測，就需求上活性炭吸附脫附催化燃燒設備一體機了,，正常排放的工藝是預處理,，將顆粒物進行一次過濾阻撓，然后進入催化燃燒設備工藝中的過濾箱,，進行深度過濾后,，提純后的油漆廢氣進入廢氣處理設備活性炭吸附箱，通過活性炭自身的吸附能力和風速風阻的設計參數,，讓其被活性炭吸收,，然后進行活性炭的脫附作業(yè)，把脫附下來的廢氣,，在引入催化氧化爐,，在其200多度的溫度下，利用與油漆成分中性分化的金屬催化劑完成升溫裂解，然后達標排放,。
噴漆廢氣催化燃燒工藝流程：
前端為過濾設備,，過濾級數為2級，其間一級過濾為漆霧過濾器,，二級過濾為初效過濾棉,。經過過濾后有機廢氣進入吸附箱（活性炭組成），經過期VOCs被吸附,。本套設備包括3個吸附箱（可替換運用）,。當設備運用一段時刻后，活性炭快抵達豐滿時間斷吸附操作,，用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,。脫附下來的有機物（已被濃縮，濃度較本來前進幾十倍）送入催化燃燒室進行電加熱,，燃燒轉化成CO2和H2O排出,。當有機廢氣濃度抵達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持天然,，不用外加熱,，燃燒后的尾氣一部份經過煙囪排出大氣，大部份送往吸附床,，用于活性炭的脫附再生,。這樣可能滿意燃燒和脫附所需熱能，抵達節(jié)能的目的,，再生后的活性炭用于下次吸附,。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行,，既適合于接連操作,，也適合于接連操作。
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