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噴漆廢氣凈化廠家
噴涂職業(yè)廢氣的污染控制一直是國內(nèi)外較難解決的難題,，特別是在預(yù)處理階段,，是否能將漆霧*處理關(guān)于后續(xù)處理設(shè)備十分要害。本文針對噴涂職業(yè)排放廢氣的特征提出了一種漆霧別離技能,，本技能不只能將大分子樹脂漆霧與有機(jī)稀釋劑*別脫離,，一起能將粘稠性樹脂失活，便于清理,，使得涂裝廢氣管理不再是難題,。
目前我國金屬制品加工、轎車制作,、機(jī)械制作,、辦公家私制作等職業(yè)的生產(chǎn)工藝均離不開噴涂工序，因?yàn)閲娡繘Q定產(chǎn)品的外觀和耐候性,。然而,，該工序的大氣污染較為嚴(yán)峻，我國機(jī)械產(chǎn)品噴涂通常選用的是溶劑型涂料,，在噴涂過程中會(huì)發(fā)生很多漆霧,，并伴隨著甲苯、二甲苯,、溶劑汽油,、醇類、酯類等有機(jī)廢氣,，這些污染物直接排放不只污染大氣環(huán)境一起對人的身體健康形成損害,。因而，如何有用解決噴涂職業(yè)所發(fā)生的污染氣體變得十分迫切,。
涂裝漆霧因?yàn)槠浯嬖诤芏嗾吵硇詷渲?，是涂裝廢氣管理的難點(diǎn)，若不管理*不管關(guān)于噴涂車間和后續(xù)的環(huán)保設(shè)備影響巨大,。對噴涂車間的影響主要包括:管道阻塞形成噴漆房排放量下降,，漆霧不能*帶出,，影響噴涂件，并形成噴漆房氣味較重?fù)p害噴涂工人健康,。對后續(xù)環(huán)保設(shè)備的影響主要為,，因?yàn)槠犰F的粘稠性，不管后續(xù)選用何種工藝,，都會(huì)形成影響,，活性炭吸附會(huì)阻塞活性炭孔隙形成活性炭迅速失活，等離子和光催化會(huì)阻塞光管形成短路乃至引起爆破,，催化焚燒會(huì)阻塞蜂窩陶瓷等,。
預(yù)處理辦法：
干法過濾體系:包含過濾棉網(wǎng)、網(wǎng)格紙,、高效過濾棉等對漆霧進(jìn)行攔截,，該辦法雖然能部分控制漆霧的排放，但對于噴涂量較大的企業(yè),，過濾材料替換較為頻頻,，若不及時(shí)替換會(huì)形成排氣不暢。一起,，由于需設(shè)置多層過濾,，使得排風(fēng)體系壓降較高，增加了風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,，形成運(yùn)轉(zhuǎn)成本*,。
濕法噴淋體系:包含水幕噴淋，多級噴淋塔,，由于油性樹脂的多為非極性,，水對漆霧的捕捉才能有限，因此濕法噴淋漆霧去除率不高,，一起攔截下來的漆霧與水混合形成廢水等二次污染。
催化燃燒原理：
催化燃燒是一種典型的氣固催化反響,，其實(shí)質(zhì)是活性氧深度氧化過程,。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能,，一起,，催化劑的表面具有吸附作用，使反響物分子會(huì)集在表面,，提高反響速率,，加快反響。的協(xié)助下催化劑,有機(jī)廢氣沒有火焰條件下的燃燒燃燒溫度低,氧化和分解為二氧化碳和水,一起,能夠開釋大量熱能,然后達(dá)到去除廢氣中的有害物質(zhì)的方法,。在將催化燃燒過程中廢氣,廢氣管道通過電扇進(jìn)入換熱器,熱氣體催化燃燒燃燒溫度需要,通過催化劑床層,讓它燃燒,但由于存在催化劑,催化燃燒的燃燒溫度250 - 300℃,遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650 - 800℃,因此遠(yuǎn)低于直接燃燒法對動(dòng)力消費(fèi),。
RCO催化焚燒設(shè)備在噴漆廢氣處理中的作用：
其原理是將有機(jī)廢氣加熱到260度以上,，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個(gè)特殊的陶瓷蓄熱體,，加熱陶瓷坯體并蓄熱,，用來預(yù)熱進(jìn)入后的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料耗費(fèi),。
陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)以上（含兩個(gè)）,。各再生器順次進(jìn)行蓄熱、放熱,、清洗等工序,，持續(xù)作業(yè)?；?zé)崞?ldquo;放熱”后,，應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對回?zé)崞鬟M(jìn)行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進(jìn)入“蓄熱”程序,。否則,，殘留的VOCs會(huì)隨煙氣排放到煙囪，下降處理效率,。
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