產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
定制RCO催化燃燒設(shè)備活性炭吸附脫附
RCO催化燃燒作業(yè)原理:
在催化反應(yīng)過程中,,利用催化劑降低焚燒溫度,,加快有毒有害氣體都氧化的辦法,叫做催化燃燒法,。因?yàn)榇呋瘎┑妮d體是由多孔資料制造的,,具有較大的比外表積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到280℃的有機(jī)氣體經(jīng)過催化層時(shí),,氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上,,增加了氧和有機(jī)氣體觸摸碰撞的時(shí)機(jī),提高了活性,,使有機(jī)氣體與氧發(fā)生劇烈的化學(xué)反響而生成CO2和H2O,,一起發(fā)生熱量,,從而使得有機(jī)氣體變成沒有毒無(wú)害氣體。
催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器,、焚燒室,、催化反響器、熱回收體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,,如右圖所示,。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入焚燒室曾經(jīng),先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至焚燒室,,在焚燒室內(nèi)到達(dá)所要求的反響溫度,,氧化反響在催化反響器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,,再由煙囪排入大氣,。
催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布,。要使經(jīng)過催化劑外表的氣流和溫度分布均勻,,并確保火焰不直接觸摸催化劑外表,,焚燒室必需具有滿足的長(zhǎng)度和空間,。催化焚燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料,,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu),。
2、便于清洗和更換,。催化劑反響器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu),,便于清洗和更換催化劑載體。
3,、輔助燃料和助燃,。催化焚燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油,、電加熱等作輔助燃料,。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,,則應(yīng)引入空氣助燃,。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度,。因?yàn)榇呋贌秊椴豢赡娴姆艧岱错?,所以,不管反響進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,,以取得較高的轉(zhuǎn)化速度,。但操作溫度往往受某些條件的約束,如催化劑的耐熱溫度,、高溫資料的取得,,熱能的供給,以及是否伴有副反響等,。因此實(shí)際出產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)靥暨x,。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1,、該設(shè)備性能安穩(wěn),、操作簡(jiǎn)略、節(jié)能低耗,、安全可靠,、無(wú)二次污染。
2,、催化焚燒室采用陶瓷蜂窩體的鬼金屬催化劑,,低溫氧化分解,催化焚燒凈化率達(dá)95%以上,。
3,、采用新式的活性炭吸附資料,重復(fù)解析再生,,運(yùn)用期限8000h,。
4、安全設(shè)施完備,,設(shè)有阻火器,,泄壓孔、溫度傳感報(bào)警器,、自動(dòng)噴淋體系及氮?dú)獗Wo(hù)體系等安全措施,。
5、可用于凈化處理接連或間歇出產(chǎn)發(fā)生的有機(jī)廢氣,。
6,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)略,。
7,、余熱可再次回來烘道,降低原烘道中的耗費(fèi)功率,,也可做其他方面的熱源,,為節(jié)能省電創(chuàng)在條件,
使用領(lǐng)域;
1、化工職業(yè):各類有機(jī)廢氣化學(xué)品出產(chǎn),,藥物出產(chǎn)工藝過程中的廢氣,。
2、涂裝職業(yè):各類金屬件和塑料件的外表涂裝廢氣,。
3,、印刷職業(yè):各類印刷、彩印包裝,、印刷制罐職業(yè)的各類廢氣,。
4、使用苯類溶劑廢氣職業(yè)以及其他低濃度大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS的排放,。
操作注意事項(xiàng):
1,、當(dāng)廢氣濃度過高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整加熱設(shè)定溫度,,降到200℃左右,;
2、設(shè)備的控制元件要常常查看,,確??刂圃撵`敏度,當(dāng)作業(yè)中,,要不斷觀察,,當(dāng)超溫報(bào)警時(shí),報(bào)警器長(zhǎng)期響,。
3,、定時(shí)整理設(shè)備前的阻火除塵器,避免內(nèi)網(wǎng)堵塞,;
4,、當(dāng)廢氣源內(nèi)含有粘性物質(zhì)時(shí),要定時(shí)整理設(shè)備前管路,,避免長(zhǎng)期形成管道堵塞而發(fā)生自燃,。
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