產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
打磨粉塵處理設(shè)備廠家
打磨除塵簡(jiǎn)介及危害:工業(yè)金屬加工生產(chǎn)車間打磨拋光工序都會(huì)產(chǎn)生金屬顆粒粉塵,打磨車間的粉塵有兩個(gè)特色,,一是顆粒尺度小,,從亞微米到5µm巨細(xì),二是粉塵數(shù)量多,,每一道打磨工序都會(huì)產(chǎn)生并揚(yáng)起很多粉塵,。不受控制的粉塵會(huì)對(duì)金屬工件操作者和出產(chǎn)環(huán)境構(gòu)成危險(xiǎn)。
長(zhǎng)期接觸出產(chǎn)性粉塵的操作人員,,當(dāng)吸入的粉塵到達(dá)必定數(shù)量時(shí),,易引發(fā)塵肺病,還會(huì)引發(fā)鼻炎,、咽炎,、支氣管炎、皮疹,、皮炎,、眼結(jié)膜危害等,一些特定類型的木粉乃至被歸類為致癌,。因而打磨車間的工人有必要佩戴防護(hù)用品,,準(zhǔn)時(shí)、按規(guī)定進(jìn)行身體檢查,,以防職業(yè)病的產(chǎn)生,。
揚(yáng)起的金屬粉塵、塵灰會(huì)堆積在設(shè)備的管道,、縫隙中,,增加了維護(hù)周邊設(shè)備的困難度。散落的金屬可能會(huì)引發(fā)工藝質(zhì)量問(wèn)題,。另外,,內(nèi)管粉塵堆積、空氣中粉塵飛揚(yáng),,增加了火災(zāi)或粉塵爆炸的危險(xiǎn),。
打磨粉塵處理設(shè)備廠家之打磨臺(tái):
打磨粉塵處理設(shè)備之布袋除塵器:布袋除塵器正常作業(yè)時(shí),金屬打磨粉塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,因?yàn)榻饘俅蚰シ蹓m氣體體積的急速擴(kuò)大,,一部分較粗的金屬打磨粉塵氣體受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,,其他大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,,然后到達(dá)除塵的意圖。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,,除塵器阻力也隨之上升,,當(dāng)阻力到達(dá)必定值時(shí),清灰控制器宣布清灰命令,,首先將提升閥板關(guān)閉,,堵截過(guò)濾氣流;然后,,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號(hào),,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋敏捷鼓脹,,并發(fā)生激烈顫動(dòng),,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,到達(dá)清灰的意圖,。因?yàn)樵O(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),,所以上述進(jìn)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),,其他箱區(qū)仍在正常作業(yè),,確保了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)刻極短(噴吹一次只需0.1~0.2s),。
布袋除塵器特點(diǎn):
⑴除塵效率高,一般在99%以上,,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),,對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,,削減大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,保護(hù)操作便利,。
⑷在確保相同高除塵效率的前提下,,造價(jià)低于電除塵器。
⑸選用玻璃纖維,、聚四氟乙烯,、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行,。
⑹對(duì)粉塵的特性不靈敏,,不受粉塵及電阻的影響。