噴漆廢氣凈化處理

噴漆加工進程的廢氣首要是甲苯,、二甲苯、非甲烷總烴,，臭氣濃度等,，其化學組分復雜，且產(chǎn)品的質(zhì)料不同,，成分和濃度不一,，只能按目前職業(yè)治理的現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)。依據(jù)我們調(diào)查和參考有關資料,，得知噴漆加工進程的有害氣體首要是苯系物,、非甲烷總烴等有機物。其間首要操控甲苯和二甲苯所含比率,。

噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后構成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是進步噴漆質(zhì)量,、改進噴漆環(huán)境,、到達環(huán)保排放要求的首要方法。

工藝流程：搜集裝置—支管道—手動風閥—主管道—漆霧干式處理—兩級活性炭吸附箱—變頻風機—煙囪離地15m高空排放

噴漆房廢氣處理漆霧預處理器原理介紹：

它適用于捕集細微,、非纖維性顆粒物,。當噴漆廢氣進入漆霧處理器后，為進一步去除漆霧,，漆霧處理器內(nèi)部裝有多道漆霧過濾棉,、不銹鋼絲網(wǎng)進行機械過濾處理，不銹鋼絲網(wǎng)過濾除水霧,，漆霧過濾棉吸附過濾水霧和漆霧,；二者相結合處理效率能到達90%以上，凈化后的氣體再進入下一道工序進行處理,。

漆霧過濾棉簡介：

漆霧過濾棉是指選用高分子粘結材料將活性炭載附在無膠棉過濾網(wǎng)基材上增大空氣的觸摸次數(shù)的產(chǎn)品,，高分子粘結材料將介質(zhì)吸附性能較強粉狀催化劑載附于聚氨酯發(fā)泡載體上制成的空氣凈化過濾材料，多孔棉纖維氈主要以粘膠基纖維,、聚丙烯腈基纖維為主要原料,，經(jīng)特別的化學、物理工藝加工處理得到的活性多孔纖維氈。主要成分是碳元素,，含有少量的氫,、氧、氮基因,。黑色柔軟氈狀·比外表積大（1000-1600㎡/g）微孔體積占總孔體積80%左右,。·耐高溫（>500℃）·優(yōu)異的吸附性及快速解吸性。有機氣體（吸附質(zhì)）與多孔棉觸摸時,，多孔棉廣闊的孔隙外表與有機氣體發(fā)生強烈的相互作用力——范德華力,，有機氣體經(jīng)過多孔棉吸附層被截留、吸附,，然后到達凈化的意圖,。

活性炭吸附:

活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法,。吸附法運用多孔性的活性炭,、硅澡土、無煙煤等,，將有機氣體分子吸附到其外表,，從而凈化。利益：凈化率高（活性炭吸附可達99%以上）,，實用遍及,，操縱簡單，出資低,。缺陷：系統(tǒng)風壓喪失大，使得能耗較高,，吸附劑的飽和點難把握,，吸附劑容量有限，運轉(zhuǎn)用量較高,。

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,，它是運用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為質(zhì)料,，經(jīng)過物理和化學方法對質(zhì)料進行破碎,、過篩、催化劑活化,、漂洗,、烘干和篩選等一系列工序加工制作而成?；钚蕴烤哂形锢砦澩瘜W吸附的雙重特性,，能夠有挑選的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制,、消毒除臭和去污提純等意圖,。活性炭吸附法就是運用活性炭作為物理吸附劑,，把靜電噴涂進程中發(fā)生的有害物質(zhì)成分,，在固相外表進行濃縮，從而使廢氣得到凈化管理,。這個吸附進程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理進程,。

活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類，比較而言,，顆粒狀活性炭氣孔均勻,，除小孔外，還有0.5至5納米的大孔,，比外表積一般為600至1600平米每克,，被處理氣體要從外向內(nèi)擴散，經(jīng)過距離較長,，所以吸附解吸均較慢,，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭的吸附才能更強。而纖維狀活性炭氣孔較小,，比外表積大,，它是靠分子間的彼此引力發(fā)生吸附，彼此不發(fā)生化學反應,，是一種物理吸附進程,。

活性炭吸附裝置的特點

有機廢氣活性碳吸附裝置廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料,、金屬表面處理等噴涂,、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所,，選用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介,，有機廢氣經(jīng)過多層吸附層進行過濾吸附，然后到達凈化廢氣的目的,。 工藝(首要技術)特點：

◆ 分為手動式和自動式兩種,，結構緊湊一體化，易于裝置和操作保護,；

◆ 濾速高,，處理量大，運行作用安穩(wěn),，設備占地少,； ◆ 濾料截污容量大,，孔隙率高，耐沖突,，比重適中,。

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