噴漆廢氣簡介：

在我國,，隨著環(huán)境保護(hù)工作力度的加大，噴漆行業(yè)VOC污染辦理已引起人們的高度重視,，特別是在涂裝,、轎車制作、電子,、電工,、石油、彩色鋼板,、醫(yī)藥,、制鞋、印刷包裝等生產(chǎn)進(jìn)程中,，容易發(fā)生VOC污染,；關(guān)于噴漆工藝進(jìn)程所散發(fā)的有機(jī)廢氣，其主要成分是漆霧顆粒物及VOC,，品種繁復(fù),。
       噴漆行業(yè)VOC廢氣品種：
       1、苯系物：苯,、甲苯,、二甲苯：
       2、醇類：丁炔醇,、丁醇,、異丁醇；
       3,、酮類：丙酮,、甲乙酮、二異丁酮,、甲基異丁酮,、環(huán)己酮：
       4、烷烴類：庚烷,；
       5,、有機(jī)鹽類：異丁基醋酸鹽、異戊基醋酸鹽,。 

噴漆廢氣治理設(shè)備催化燃燒簡介：

搜集裝置：將噴漆發(fā)生的含有粉塵,、油漆顆粒的廢氣經(jīng)過支管道送入主管道（每條支管道上裝置一個手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，經(jīng)過手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量,，避免吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動現(xiàn)象的發(fā)生）,，然后經(jīng)過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。

吸附單元的核心是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的優(yōu)質(zhì)防水活性炭,，從而保證了吸附單元的穩(wěn)定性,。

經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附單元,，將其均勻的分布在活性炭的外表,，依托活性炭雜亂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及*大的外表積，活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其外表,，此進(jìn)程耗時較少,，但時間越長吸附越*（規(guī)劃風(fēng)速不超過0.8m/s）。并且兩者之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，有機(jī)廢氣由此而到達(dá)凈化的作用。凈化后的潔凈氣體可到達(dá)相關(guān)大氣污染物排放法令規(guī)范,。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元,，其中一套用于脫附，其他用于吸附,，多臺吸附單元輪番作業(yè),，有plc自動操控切換。

催化燃燒設(shè)備規(guī)劃準(zhǔn)則 

⑴嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)則,，廢氣處理后確保長時間,、安穩(wěn)合格排放；

 ⑵選用*,、合理,、成熟、牢靠的處理工藝,；大極限地下降處理工作費用

 ⑶工藝規(guī)劃與設(shè)備選能夠在工作過程中具有較大的調(diào)節(jié)余地,；

 ⑷處理工藝設(shè)備操作要求簡單，自動化程度高,，工作處理及保護(hù)方便 ,。

噴漆廢氣治理設(shè)備催化燃燒流程簡介

     （1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,，送入活性炭吸附器Ⅰ,、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時,，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作）,，然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來,。在脫附過程中,，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較本來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置,，終被成為CO2與H2O排出,。
     （2）完結(jié)解吸脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀況，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時,，體系再自動切換回來,，一起對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè),。

     （3）當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時,，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱,。該方案不僅大大節(jié)省了能量的耗費,，并且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設(shè)備投資,。本方案既適合于接連作業(yè),，也適合于連續(xù)作業(yè)。

催化燃燒設(shè)備性能特色

1,、無需水,，環(huán)保節(jié)能；

2,、廢氣凈化效率高,，凈化效率高達(dá)95%；

3,、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率高,，運轉(zhuǎn)能耗低；

4,、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略,，維修保養(yǎng)便利；

5,、漆霧過濾資料凈化效率高,、容塵量大、阻燃,、阻力小,、使用壽命長。