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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
南通噴漆廢氣處理廠家
涂裝噴漆廢氣概況：
工業(yè)的涂裝廢氣主要來歷是噴漆、烘干,、儲(chǔ)漆調(diào)漆間,。烘干廢氣的VOCs濃度高，一般選用蓄熱式熱力燃燒直接處理,；噴漆廢氣,，包括流噴漆室、流平室,、儲(chǔ)調(diào)漆間廢氣,，其濃度相對(duì)較低，經(jīng)過排氣筒高空排放,，因國家環(huán)保要求日趨晉級(jí),，環(huán)保部門已明確提出噴漆廢氣有必要經(jīng)過處理后才華排放。
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包括三種首要有害物質(zhì)：
1,、對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠,；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；
2,、獨(dú)立翱翔在廢氣中的油漆微粒,；
3、氣化狀態(tài)下的油漆自身原材料異味,、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味,、以及在反響及固化過程中開釋的異味。
噴漆廢氣催化燃燒工藝簡(jiǎn)介：
對(duì)油漆廢氣排放需求在線監(jiān)測(cè),，就需求上活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備一體機(jī)了,，正常排放的工藝是預(yù)處理，將顆粒物進(jìn)行一次過濾阻撓,，然后進(jìn)入催化燃燒設(shè)備工藝中的過濾箱,，進(jìn)行深度過濾后，提純后的油漆廢氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)備活性炭吸附箱,，通過活性炭自身的吸附能力和風(fēng)速風(fēng)阻的設(shè)計(jì)參數(shù),，讓其被活性炭吸收，然后進(jìn)行活性炭的脫附作業(yè),，把脫附下來的廢氣,，在引入催化氧化爐，在其200多度的溫度下,，利用與油漆成分中性分化的金屬催化劑完成升溫裂解,，然后達(dá)標(biāo)排放,。
噴漆廢氣催化燃燒工藝流程：
前端為過濾設(shè)備，過濾級(jí)數(shù)為2級(jí),，其間一級(jí)過濾為漆霧過濾器,，二級(jí)過濾為初效過濾棉。經(jīng)過過濾后有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附箱（活性炭組成）,，經(jīng)過期VOCs被吸附,。本套設(shè)備包括3個(gè)吸附箱（可替換運(yùn)用）。當(dāng)設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)刻后,，活性炭快抵達(dá)豐滿時(shí)間斷吸附操作,，用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物（已被濃縮,，濃度較本來前進(jìn)幾十倍）送入催化燃燒室進(jìn)行電加熱,，燃燒轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí),，有機(jī)廢氣在催化床可維持天然,，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份經(jīng)過煙囪排出大氣,，大部份送往吸附床,，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿意燃燒和脫附所需熱能,，抵達(dá)節(jié)能的目的,，再生后的活性炭用于下次吸附。在脫附時(shí),，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,，既適合于接連操作，也適合于接連操作,。
南通噴漆廢氣處理廠家