噴漆廢氣凈化環(huán)保設(shè)備廠家自產(chǎn)自銷

噴漆廢氣的構(gòu)成：

 在噴漆過程中，油漆在高壓作用下霧化成微粒,，其間部分紅膜物質(zhì)附著到噴漆物外表,，而部分紅膜物質(zhì)隨氣流逸散到空中和地上，構(gòu)成以成膜物質(zhì)為主的漆霧顆粒物,。

在此過程中,，油漆中的稀釋劑不會隨成膜物質(zhì)附著在噴漆物外表，而是在噴漆和固化過程中釋放,，構(gòu)成噴漆廢氣,，即揮發(fā)性有機物（VOCs）。這些噴漆廢氣基本上呈現(xiàn)風(fēng)量大,、濃度低的特征,，包含甲苯、二甲苯,、溶劑汽油,、醇類、酯類等,，其間的甲苯、二甲苯等歸于強毒性溶劑,，作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中,，工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和緩慢中毒，首要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的危害,，短期吸入高濃度（1500mg/m3以上)的苯蒸氣,，即可引起再生障礙性貧血，常常吸入低濃度的苯蒸氣也會引起討厭,、嘔吐,、神智不清等神經(jīng)癥狀。

（1）噴漆室廢氣

      為保持噴涂的作業(yè)環(huán)境,，依據(jù)勞作安全衛(wèi)生法的規(guī)定,，噴涂作業(yè)時，噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),，換風(fēng)速度應(yīng)操控在(0.25～1)m/s的范圍內(nèi),。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的首要組成為噴漆蒸發(fā)的有機溶劑,，其首要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類,、酯類有機溶劑,，由于噴漆室的排風(fēng)量很大，所以排出的有機廢氣總濃度很低,，一般在100mg/m3左右,。別的，噴漆室的排氣中常常還含有少量未處理*的漆霧,，特別是干式漆霧捕集噴漆室,，排氣中漆霧較多，或許成為廢氣處理的妨礙,，廢氣處理前必須預(yù)處理,。

      （2）晾置室廢氣

       面漆在噴涂之后烘干之前，要進(jìn)行流平晾置,，濕漆膜在晾置過程中有機溶劑蒸發(fā),，為防止晾置室內(nèi)有機溶劑聚集發(fā)生爆炸事故，晾置室應(yīng)連續(xù)換風(fēng),，換風(fēng)速度一般操控在0.2m/s左右,，排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近，但不含漆霧,，有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,，依據(jù)排風(fēng)量巨細(xì)不同，一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,，可達(dá)到300mg/m3,，一般與噴漆室排風(fēng)混合后會集處理。別的,，調(diào)漆間,、面漆污水循環(huán)水池也要排放相似的有機廢氣。

      （3）烘干廢氣

       烘干廢氣的成分比較雜亂,，除包含有機溶劑,、部分增塑劑或樹脂單體等蒸發(fā)成分，還包含熱分解生成物,、反響生成物,。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出，但其成分與濃度不同較大,。

廢氣處理工藝：

       根據(jù)噴漆廢氣成分結(jié)構(gòu),，一般處理工藝設(shè)備流程：氣體收集體系-預(yù)處理噴淋粉塵體系-廢氣凈化設(shè)備體系。在預(yù)處理體系設(shè)計時，建議多級噴淋洗刷,，或許較高級的粉塵去除設(shè)備（建議機械除塵）,；廢氣凈化工藝環(huán)節(jié)，若是大風(fēng)量或許高濃度,，可考慮進(jìn)行濃縮,，選用催化熱力焚燒工藝設(shè)備；若是低濃度,，風(fēng)量中等或許偏下,，能夠選用活性炭吸附脫附。

廢氣在風(fēng)機的吸引下,，經(jīng)吸風(fēng)罩和風(fēng)管進(jìn)入漆霧搜集過濾器內(nèi),，通過過濾裝置時，漆霧中的顆粒物被阻撓,、磕碰構(gòu)成慵懶分別,，把漆霧粒子聚積在漆霧搜集過濾器內(nèi)，起到搜集的效果,，空氣由出氣口排出;排出的尾氣進(jìn)入到活性碳吸附塔內(nèi),，當(dāng)廢氣進(jìn)入吸附層，吸附劑的外表與氣體接觸時,，就能吸引氣體分子,，使其濃聚并保持在吸附劑外表，使用吸附劑固體外表的吸附才能,，使廢氣中的揮發(fā)性溶劑與大外表的多孔性吸附劑相接觸,，廢氣中的污染物被吸附在固體外表上，凈化后的氣體高空排放,。

有機廢氣經(jīng)過風(fēng)機進(jìn)入催化焚燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)四通閥,，，從而經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱到達(dá)催化氧化所設(shè)定的溫度后,，這時其間部分污染物氧化分化,；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)升溫，并維持在設(shè)定溫度,；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O,，并開釋大量的熱量,，以到達(dá)預(yù)期的處理效果。

涂裝噴漆廢氣工藝特色與優(yōu)勢：

        催化熱力焚燒工藝是涂裝職業(yè)這類廢氣成分安穩(wěn)復(fù)雜,、廢氣濃度高,、粉塵含量高的工況首先治理技能，其凈化效果非常抱負(fù)，凈化效果比較*,，無或很少二次污染物發(fā)生,，若是能做到處理進(jìn)程中熱量收回利用，那便能夠省一筆不菲運營本錢,?；钚蕴课矫摳街会槍τ谀切┑蜐舛刃★L(fēng)量工況項目，這樣從企業(yè)視點來講下降企業(yè)上環(huán)保設(shè)備的*本錢,，在運營后期相對于催化熱力焚燒來講,，也比較劃算，是除了催化熱力焚燒之外,，涂裝噴漆廢氣處理工藝的好挑選,。

噴漆廢氣處理RCO催化焚燒處理設(shè)備優(yōu)點：
    1、該設(shè)備設(shè)計原理*,、用材*,、功能穩(wěn)定、操作簡便,、安全可靠,、節(jié)能省力，無二次污染,。設(shè)備占地面積小,、重量輕。吸附床選用抽屜式或裝填式結(jié)構(gòu),，裝填便利,、便于替換。
    2,、選用新式的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀比較具有*的動力學(xué)功能,。極適合于大風(fēng)量下運用。
    3,、催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,，阻力小，活性高,。當(dāng)有機蒸汽濃度到達(dá)2000ppm以上時,，可保持自燃。
    4,、耗電量小,，因為床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以,，不但耗電少并且噪音小,，排風(fēng)機功率見附表,。
催化焚燒時，需電加熱起動,。有機物在催化床催化焚燒一開始,，其焚燒熱可足以保持其反響所需溫度，此時電加熱自行中止,，起動電加熱時刻大約1小時左右,，起動時所需功率見附表。
   5,、吸附有機物廢氣的活性炭床,，可用催化焚燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化焚燒室進(jìn)行凈化,，不需外加能量,，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*,。

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