產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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樣品處理 | 廢氣處理 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
注塑機擠塑機廢氣處理設(shè)備
注塑又稱打針成型,。注塑是使用注塑機(或稱打針機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻,、固化獲得產(chǎn)品的辦法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的長處是生產(chǎn)速度快,、效率高,,操作可自動化,能成型形狀雜亂的零件,,特別適合大量生產(chǎn),。缺點是設(shè)備及模具成本高,注塑機清理較困難等,,并且注塑進(jìn)程中發(fā)生的有機廢氣,,也成了現(xiàn)在環(huán)保控制的重要環(huán)節(jié),。
塑料制品的工藝便是注塑,,注塑是將熔融的塑料使用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件,。
在塑料制品的加工進(jìn)程中需要將原材料 PVC 顆粒,、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口,注塑機經(jīng)過管道將原料吸到注塑機料倉中,,在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型,,在加熱成型的進(jìn)程中會發(fā)生注塑廢氣,注塑廢氣無組織排放會對人體健康形成,,并且長此以往會污染環(huán)境,。
活性炭吸附工藝:
炭吸附是現(xiàn)在泛使用的收回技能,其原理是使用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),,將廢氣中的VOC捕獲,。將含VOC的有機廢氣經(jīng)過活性炭床,其間的VOC被吸附劑吸附,,廢氣得到凈化,,而排入大氣。
當(dāng)炭吸附到達(dá)飽滿后,,對飽滿的炭床進(jìn)行脫附再生,;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,,一起脫離炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,,使蒸汽冷凝為液體,。若VOC為水溶性的,則用精餾將液體混合物提純,;若為水不溶性,,則用沉析器直接收回VOC,。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故能夠直接收回,。炭吸附技能首要用于廢氣中組分比較簡單、有機物收回使用價值較高的狀況,,其廢氣處理設(shè)備的尺度和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量,,卻相對獨立于廢氣流量;因而,,炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流,,一般用于VOC濃度小于5000PPM的狀況。適于噴漆,、印刷和粘合劑等溫度不高,,濕度不大,排氣量較大的場合,,特別對含鹵化物的凈化收回更為有用,。
催化燃燒工藝:
焚燒技能包括高溫焚燒和催化焚燒,在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,,適合處理高濃度,、小風(fēng)量的VOCs,對整個技能的安全性與氣密性要求較高,。處理大風(fēng)量,、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技能對其進(jìn)行前處理。
作業(yè)原理:高溫焚燒,,便是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行焚燒處理生成二氧化碳和水,。而催化焚燒則是在其間焚燒時憑借催化劑的效果,降低反應(yīng)所需的溫度,,讓廢氣再室溫下即可焚燒生成二氧化碳和水,。
注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分,比如丙烯腈,、非甲烷總烴,、氯乙烯等,如果得不到及時有用的處理,,將對車間作業(yè)人員的身體健康形成巨大的威脅,,同時對環(huán)境形成危害。
注塑機擠塑機廢氣處理設(shè)備