噴漆房的工作流程：

當?shù)却龂娖岬墓ぜ诳蚣苌蠑[好后,，移動式噴漆房前端沿著導(dǎo)軌運作,，移動至工件全覆蓋后，即可停止噴漆房移動,，工件裝入到噴漆房內(nèi)部噴漆作業(yè)區(qū)域,，在主風機的作用下工件周圍形成風幕，此刻移動噴漆房里面的風速可達0.3m/s以上,，使得噴漆有機廢氣以及噴漆廢氣漆渣漆霧不會由于作業(yè)人員的呼吸而造成阻滯,，噴漆廢氣在主風機的影響下向后接的廢氣處理設(shè)備活動，在主風機的作業(yè)引導(dǎo)下,，廢氣通過前端的干式過濾器,，廢氣中的大部分漆渣漆霧都會被過濾器過濾掉,。剩下的少數(shù)漆霧被后端的過濾棉吸附，廢氣通過廢氣處理設(shè)備以及煙囪管道時根本已經(jīng)不會有漆渣漆霧,，移動式噴漆房配備1套排風體系,，排風體系配備一個適宜排風機，此排風機具有排風大,、運轉(zhuǎn)安穩(wěn),、噪音低、節(jié)能等特色,、,。選用專門的風管用來將過濾掉漆霧的有機廢氣排至車間外，風機與管道之間選用軟銜接,，用來削減風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的轟動,，噴漆房所用的管道運用螺旋鍍鋅管，煙囪設(shè)定離地15米高,，管道沿墻設(shè)定且配有鋼構(gòu)支架.在管道上設(shè)置調(diào)理風閥,。

噴漆廢氣處理設(shè)備工藝選擇一：如果業(yè)主噴漆為水性漆且噴漆量不大可選擇噴淋塔+光氧活性炭處理噴漆廢氣。     

 噴漆廢氣經(jīng)過主風機的引導(dǎo)效果下,，負壓進入后接的活性炭吸附箱，因為活性炭碳層外表存有未平衡和未飽滿的碳分子化學健力,，所以當活性炭外外表與氣體充分觸摸時,，就可以吸附有機廢氣分子，使得有機廢氣分子吸附凝聚在活性炭層中,，吸附過后的潔凈氣體經(jīng)過煙囪排入空中,。

設(shè)計遵循技能*、成熟,、經(jīng)濟,、牢靠、有用的準則:

1,、提高設(shè)備使用壽命,，下降廢氣排放濃度；

2,、設(shè)備選型以技能功能,、運行安穩(wěn)牢靠、保護檢修便利,、備品配件易購為準則,；

3、對有機廢氣減排體系的完整性,、*性,、牢靠性負責,；

4、充分考慮體系的出資和保護費用,。

5,、下降體系動力運行本錢。

6,、滿意國家相關(guān)規(guī)定及強制性條文,。

7、選用*,、牢靠的自動化操控技能,，使廢氣能夠完結(jié)自動處理。

8,、工藝流程*,、簡練、牢靠,，便于操作管理,。

噴漆廢氣處理設(shè)備工業(yè)選擇二：如果業(yè)主方噴漆使用油性漆且噴漆量大可選擇噴淋塔+催化燃燒設(shè)備工藝。

前端為過濾設(shè)備,，過濾級數(shù)為2級,，其間一級過濾為漆霧過濾器，二級過濾為初效過濾棉,。通過過濾后有機廢氣進入吸附箱（活性炭組成）,，通過期VOCs被吸附。本套設(shè)備包含3個吸附箱（可交替運用）,。當設(shè)備運用一段時間后,，活性炭快抵達飽和時停止吸附操作，用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,。脫附下來的有機物（已被濃縮,，濃度較本來提高幾十倍）送入催化燃燒室進行電加熱，燃燒轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出,。

當有機廢氣濃度抵達2000PPm以上時,，有機廢氣在催化床可維持自然，不必外加熱,，燃燒后的尾氣一部份通過煙囪排出大氣,，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生,。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能,，抵達節(jié)能的目的，再生后的活性炭用于下次吸附。

在脫附時,，凈化操作可用另一個吸附床進行,，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作,。

常州天之尚環(huán)?？萍加邢薰臼俏挥诮K常州的環(huán)保設(shè)備工程公司，本公司產(chǎn)品皆自主設(shè)計加工,，我司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：噴淋塔,、除塵器、活性炭箱,、UV光氧,、催化燃燒設(shè)備、CO爐,、旋流塔,、高壓靜電除塵除油、低壓靜電設(shè)備等系列環(huán)保設(shè)備,。