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由于我廠產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構、性能,、造形于一身,，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以,，兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠,、使用、維護方便,、結(jié)構緊湊,、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點,。
不銹鋼防爆化工管道循環(huán)泵
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
IHG100-200IB不銹鋼防爆化工管道循環(huán)泵概述
IHG系列不銹鋼防爆化工管道泵是我廠自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵,，兩系列泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構形成,，有的采用閉式結(jié)構形成，另外,，泵與電機的連接方式有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種,，所有泵的軸封采用目前西德較*的旋臂式技術的機械密封，由于我廠產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構,、性能,、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，所以,，兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠、使用,、維護方便、結(jié)構緊湊,、能耗低,、密封性能好等一系列優(yōu)點。
IHG100-200IB不銹鋼防爆化工管道循環(huán)泵結(jié)構示意圖
 | 1 | 排氣閥 |
2 | 葉輪 | |
3 | 泵蓋 | |
4 | 機封 | |
5 | 機封 | |
6 | 電機 | |
7 | 軸承 | |
8 | 聯(lián)體座 | |
9 | 冷卻水管 | |
10 | 葉輪螺母 | |
11 | 泵體 |
IHG型管道化工泵結(jié)構說明：1機械密封前置有承磨付,，泵蓋上設有密封冷卻,，沖洗孔，適用于抽送介質(zhì)易揮發(fā)或結(jié)晶的場合,，延長在介質(zhì)含微小顆粒時機械密封的使用壽命,。2泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉(zhuǎn)精度,，提高了密封的可靠性,。3機械密封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)
IHG100-200IB性能參數(shù)
110型號 | 流量Q | 揚程(M) |
效率(%)
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率 | 必需汽蝕 | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
ISGD100-100 | 50 | 13.89 | 3 | 73 | 1450 | 0.75 | 3.0 | 70 |
ISGD100-125 | 50 | 13.89 | 5 | 73 | 1450 | 1.1 | 3.0 | 68 |
ISGD100-125A | 44.6 | 12.4 | 4 | 63 | 1450 | 1.1 | 3.0 | 68 |
ISGD100-160 | 50 | 13.89 | 8 | 73 | 1450 | 2.2 | 3.0 | 87 |
ISGD100-160A | 44.5 | 12.36 | 6.3 | 71 | 1450 | 1.5 | 3.0 | 79 |
ISGD100-200 | 50 | 13.89 | 12.5 | 72 | 1450 | 3.0 | 3.0 | 100 |
ISGD100-200A | 44.6 | 12.36 | 9.9 | 71 | 1450 | 2.2 | 3.0 | 90 |
IHG100-200IB安裝尺寸圖
故障及維護
離心泵振動的原因及其防范措施 |
(1)離心泵產(chǎn)生振動的原因 ①設計欠佳所引起的振動 離心泵設計上剛性不夠、葉輪水力設計考慮不周全,、葉輪的靜平衡未作嚴格要求,、軸承座結(jié)構不佳、基礎板不夠結(jié)實牢靠,，是泵產(chǎn)生振動的原因,。 ②制造質(zhì)量不高所引起的振動 離心泵制造中所有回轉(zhuǎn)部件的同軸度超差、葉輪和泵軸制造質(zhì)量粗糙,，是泵產(chǎn)生振動的原因,。 ③安裝問題所引起的振動 多級離心泵安裝時基礎板未找平找正、泵軸和電動機軸未達到同軸度要求,、管道配置不合理,、管道產(chǎn)生應力變形、基礎螺栓不夠牢固,，是泵引起振動的原因,。 ④使用運行不當所引起的振動 選用中采用了過高轉(zhuǎn)速的離心泵,、操作不當產(chǎn)生小流量運轉(zhuǎn)、泵的密封狀態(tài)不良,、泵的運行狀態(tài)檢查不嚴,，是泵引起振動的原因。 (2)離心泵防治振動的措施 ①從設計上防治泵振動 a·提高泵的剛性 剛性對防治振動和提高泵的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性非常重要,。其中很重要的一點是適當增大泵軸直徑和提高泵座剛性,。提高泵的剛性是要求泵在長期的運轉(zhuǎn)過程中保持 小的轉(zhuǎn)子撓度，而增大泵軸剛性有助于減少轉(zhuǎn)子撓度,，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,。運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生軸的晃動、破壞密封,、磨損口環(huán)等諸多故障均與軸的剛性不夠有關,。泵軸除強度計算外，其剛度計算不能缺,。 b．周全考慮葉輪的水力設計 泵的葉輪在運轉(zhuǎn)過程中應盡量少發(fā)生汽蝕和脫流現(xiàn)象,。為了減少脈動壓力，宜于將葉片設計成傾斜的形式,。 c．嚴格要求葉輪的靜平衡數(shù)據(jù) 離心泵葉輪的靜平衡允許偏差數(shù)值一般為葉輪外徑乘以0.025g／mm,，對于高轉(zhuǎn)速葉輪(2970r／min以上)，其靜平衡偏差還應降低一半,。 d．設計上采用較佳的軸承結(jié)構 軸承座的設計,，應以托架式結(jié)構為佳。目前使用的懸臂式軸承架,，看起來結(jié)構緊湊,、體積小，但剛性不足,、抗振性差,、運轉(zhuǎn)中故障率高。而采用托架式泵座不僅可以提高支承的剛性,，而且可以節(jié)約泵殼所使用的耐腐蝕貴重金屬材料,，即省略了泵殼支座又可減薄壁厚，達到兩全其美,。 e．結(jié)實可靠的基礎板設計 一些移動使用的泵對基礎板并沒有很嚴格的要求,，這是因為泵的進出口管都為膠皮軟管，泵在運轉(zhuǎn)過程中處于自由狀態(tài),。而在工藝流程中固定使用的泵往往跟復雜而強勁的鋼制管道聯(lián)系在一起,，管道的裝配應力、熱脹冷縮所產(chǎn)生的應力與變形 終都作用在泵的基礎上,，因此基礎板的設計應有足夠的強度和尺寸要求,，對于以電動機直連形式的低速泵,，應為機械重量的3倍以上，高速泵則為5倍以上,。 ②從制造質(zhì)量上防治 a．同軸度應達到要求 有不少泵的振動或故障是由于同軸度失調(diào)所引起的,，同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件，如泵軸,、軸承座,、聯(lián)軸器、葉輪,、泵殼及軸承精度等,，這些都需要按設計圖紙上標注的精度加工檢測來保證。 b．精細地制造葉輪和泵軸 泵軸的表面光潔度要高,，尤其是密封和油封部位,。泵軸的熱處理質(zhì)量應達到要求，高轉(zhuǎn)速泵更應嚴格要求,。葉輪的過流面應盡可能光潔,，材質(zhì)分布應均勻，型線應準確,。 ③安裝上防治泵振動的主要措施 a．基礎板找平找正 墊鐵應選好著力點，設置于基礎附近并對稱布置,，同一處墊鐵數(shù)量不能多于3塊,。墊鐵放置不適當時，預緊螺栓可能造成基礎板變形,。 b．泵軸和電動機軸要保證同軸度 校聯(lián)軸器同軸度時,，應從上下和左右方向分別校正。兩聯(lián)軸器之間應留有所要求的間隙,，以保證兩軸在運轉(zhuǎn)過程中做限定的軸向移動,。 C．管道配置應合理 泵的進口管段應避免突彎和積存空氣，進口處配置一段錐形漸縮管,，使其流體吸人時逐漸收縮增速,，以便流體均勻地進入葉輪。 d．應設計避免管道應力對泵的影響 管道配置時應當盡可能地避免裝配應力,、變形應力和管道閥門的重力作用到泵體上,，對溫差變化較大的管系，應設置金屬彈簧軟管以消除管道熱應力的影響,。 e．檢查基礎螺栓是否牢固可靠 新泵安裝好后,，一定要預緊地腳螺栓后再行試機。如果這一關鍵事被忽略,，往往造成基礎板下的斜墊鐵振動而退位,，再緊就容易破壞基礎板的水平,，這將對泵的運轉(zhuǎn)造成長期的不良影響。 (3)從運轉(zhuǎn)維修上防治泵振動 ①盡可能地選用低轉(zhuǎn)速泵 盡管高轉(zhuǎn)速泵可以減小泵的體積和提 率,，但有些高轉(zhuǎn)速泵由于設計制造問題很難適應高速運轉(zhuǎn)的要求,，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，其使用壽命較短,，故從運行方面考慮,，為了減少停機損失和延長運行壽命，還是選用低轉(zhuǎn)速泵較為有利,。 ②防止小流量運轉(zhuǎn)或開空泵 操作上不允許使用進口閥門調(diào)節(jié)流量,，運行情況下進口閥門一般要全開，控制流量只能調(diào)節(jié)出口閥門,，如果運轉(zhuǎn)過程中閥門長期關得過小,，說明泵的容量過大、運行不經(jīng)濟且影響壽命,，應當改選泵型或降低轉(zhuǎn)速運行,。 ③保持泵良好的密封狀態(tài) 密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，嚴重的問題是流體進入軸承內(nèi)部,，加劇磨損,，引起振動，縮短壽命,。施加填料函(盤根)時,，除了需遵照通常的操作要求外，容易被忽視的問題是將填料函弄臟,。軸套上顯現(xiàn)的道道溝槽往往是由于裝入了粘有泥土和砂粒的臟填料函所致,。如果是采用機械密封，需要注意的問題是動,、靜環(huán)的材質(zhì)選擇要恰當,，材料不能抵抗工作介質(zhì)的腐蝕作用，是機械密封故障多發(fā)的重要因素之一,。 ④嚴格檢查泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)并及時處理 a．檢查潤滑油的油溫及溫升,。 b．檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。 c．檢查振動情況和異響噪聲等,。 ,、 d．要注意排出口、吸人口的壓力變化及流量變化情況,，排出壓力變化劇烈或下降時,，往往是由于吸人側(cè)有異物堵塞或者是吸人了空氣，要及時停泵處理,。 e．檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常注意觀察電流表指針的波動情況,，日常檢查情況的內(nèi)容記入運行檔案,，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機處理，不可延誤,。
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