1

排氣閥

2

葉輪

3

泵蓋

4

機(jī)封

5

機(jī)封

6

電機(jī)

7

軸承

8

聯(lián)體座

9

冷卻水管

10

葉輪螺母

11

泵體

110型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程(M)

效率(%)

轉(zhuǎn)速(r/min)

電機(jī)功率
(KW)

必需汽蝕
余量
(NPSH)r

重量(kg)

(m³/h)

(L/S)

ISGD100-100

50

13.89

3

73

1450

0.75

3.0

70

ISGD100-125

50

13.89

5

73

1450

1.1

3.0

68

ISGD100-125A

44.6

12.4

4

63

1450

1.1

3.0

68

ISGD100-160

50

13.89

8

73

1450

2.2

3.0

87

ISGD100-160A

44.5

12.36

6.3

71

1450

1.5

3.0

79

ISGD100-200

50

13.89

12.5

72

1450

3.0

3.0

100

ISGD100-200A

44.6

12.36

9.9

71

1450

2.2

3.0

90

離心泵振動(dòng)的原因及其防范措施
文章熱度：1110

   (1)離心泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因

    ①設(shè)計(jì)欠佳所引起的振動(dòng)  離心泵設(shè)計(jì)上剛性不夠,、葉輪水力設(shè)計(jì)考慮不周全,、葉輪的靜平衡未作嚴(yán)格要求、軸承座結(jié)構(gòu)不佳,、基礎(chǔ)板不夠結(jié)實(shí)牢靠,，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。

    ②制造質(zhì)量不高所引起的振動(dòng)  離心泵制造中所有回轉(zhuǎn)部件的同軸度超差,、葉輪和泵軸制造質(zhì)量粗糙,，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。

    ③安裝問(wèn)題所引起的振動(dòng)  多級(jí)離心泵安裝時(shí)基礎(chǔ)板未找平找正,、泵軸和電動(dòng)機(jī)軸未達(dá)到同軸度要求,、管道配置不合理、管道產(chǎn)生應(yīng)力變形,、基礎(chǔ)螺栓不夠牢固,，是泵引起振動(dòng)的原因。

    ④使用運(yùn)行不當(dāng)所引起的振動(dòng)  選用中采用了過(guò)高轉(zhuǎn)速的離心泵,、操作不當(dāng)產(chǎn)生小流量運(yùn)轉(zhuǎn),、泵的密封狀態(tài)不良、泵的運(yùn)行狀態(tài)檢查不嚴(yán),，是泵引起振動(dòng)的原因,。

    (2)離心泵防治振動(dòng)的措施

    ①從設(shè)計(jì)上防治泵振動(dòng)

    a·提高泵的剛性  剛性對(duì)防治振動(dòng)和提高泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性非常重要。其中很重要的一點(diǎn)是適當(dāng)增大泵軸直徑和提高泵座剛性,。提高泵的剛性是要求泵在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持 小的轉(zhuǎn)子撓度,，而增大泵軸剛性有助于減少轉(zhuǎn)子撓度，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生軸的晃動(dòng),、破壞密封、磨損口環(huán)等諸多故障均與軸的剛性不夠有關(guān)。泵軸除強(qiáng)度計(jì)算外,，其剛度計(jì)算不能缺,。

    b．周全考慮葉輪的水力設(shè)計(jì)  泵的葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量少發(fā)生汽蝕和脫流現(xiàn)象。為了減少脈動(dòng)壓力,，宜于將葉片設(shè)計(jì)成傾斜的形式,。

    c．嚴(yán)格要求葉輪的靜平衡數(shù)據(jù)  離心泵葉輪的靜平衡允許偏差數(shù)值一般為葉輪外徑乘以0.025g／mm，對(duì)于高轉(zhuǎn)速葉輪(2970r／min以上),，其靜平衡偏差還應(yīng)降低一半。

    d．設(shè)計(jì)上采用較佳的軸承結(jié)構(gòu)  軸承座的設(shè)計(jì),，應(yīng)以托架式結(jié)構(gòu)為佳,。目前使用的懸臂式軸承架，看起來(lái)結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,，但剛性不足、抗振性差,、運(yùn)轉(zhuǎn)中故障率高,。而采用托架式泵座不僅可以提高支承的剛性，而且可以節(jié)約泵殼所使用的耐腐蝕貴重金屬材料,，即省略了泵殼支座又可減薄壁厚,，達(dá)到兩全其美。

    e．結(jié)實(shí)可靠的基礎(chǔ)板設(shè)計(jì)  一些移動(dòng)使用的泵對(duì)基礎(chǔ)板并沒(méi)有很?chē)?yán)格的要求,，這是因?yàn)楸玫倪M(jìn)出口管都為膠皮軟管,，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處于自由狀態(tài)。而在工藝流程中固定使用的泵往往跟復(fù)雜而強(qiáng)勁的鋼制管道聯(lián)系在一起,，管道的裝配應(yīng)力,、熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力與變形 終都作用在泵的基礎(chǔ)上，因此基礎(chǔ)板的設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和尺寸要求,，對(duì)于以電動(dòng)機(jī)直連形式的低速泵,，應(yīng)為機(jī)械重量的3倍以上，高速泵則為5倍以上,。

    ②從制造質(zhì)量上防治

    a．同軸度應(yīng)達(dá)到要求  有不少泵的振動(dòng)或故障是由于同軸度失調(diào)所引起的,，同軸度包括泵的所有回轉(zhuǎn)部件，如泵軸,、軸承座,、聯(lián)軸器、葉輪,、泵殼及軸承精度等,，這些都需要按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的精度加工檢測(cè)來(lái)保證。

    b．精細(xì)地制造葉輪和泵軸  泵軸的表面光潔度要高，尤其是密封和油封部位,。泵軸的熱處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求,，高轉(zhuǎn)速泵更應(yīng)嚴(yán)格要求。葉輪的過(guò)流面應(yīng)盡可能光潔,，材質(zhì)分布應(yīng)均勻,，型線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確。

    ③安裝上防治泵振動(dòng)的主要措施

    a．基礎(chǔ)板找平找正  墊鐵應(yīng)選好著力點(diǎn),，設(shè)置于基礎(chǔ)附近并對(duì)稱(chēng)布置,，同一處墊鐵數(shù)量不能多于3塊。墊鐵放置不適當(dāng)時(shí),，預(yù)緊螺栓可能造成基礎(chǔ)板變形,。

    b．泵軸和電動(dòng)機(jī)軸要保證同軸度  校聯(lián)軸器同軸度時(shí)，應(yīng)從上下和左右方向分別校正,。兩聯(lián)軸器之間應(yīng)留有所要求的間隙,，以保證兩軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中做限定的軸向移動(dòng)。

    C．管道配置應(yīng)合理  泵的進(jìn)口管段應(yīng)避免突彎和積存空氣,，進(jìn)口處配置一段錐形漸縮管,，使其流體吸人時(shí)逐漸收縮增速，以便流體均勻地進(jìn)入葉輪,。

    d．應(yīng)設(shè)計(jì)避免管道應(yīng)力對(duì)泵的影響  管道配置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能地避免裝配應(yīng)力,、變形應(yīng)力和管道閥門(mén)的重力作用到泵體上，對(duì)溫差變化較大的管系,，應(yīng)設(shè)置金屬?gòu)椈绍浌芤韵艿罒釕?yīng)力的影響,。

    e．檢查基礎(chǔ)螺栓是否牢固可靠  新泵安裝好后，一定要預(yù)緊地腳螺栓后再行試機(jī),。如果這一關(guān)鍵事被忽略,，往往造成基礎(chǔ)板下的斜墊鐵振動(dòng)而退位，再緊就容易破壞基礎(chǔ)板的水平,，這將對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成長(zhǎng)期的不良影響,。

    (3)從運(yùn)轉(zhuǎn)維修上防治泵振動(dòng)

    ①盡可能地選用低轉(zhuǎn)速泵  盡管高轉(zhuǎn)速泵可以減小泵的體積和提 率，但有些高轉(zhuǎn)速泵由于設(shè)計(jì)制造問(wèn)題很難適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,，其使用壽命較短，故從運(yùn)行方面考慮,，為了減少停機(jī)損失和延長(zhǎng)運(yùn)行壽命,，還是選用低轉(zhuǎn)速泵較為有利。

    ②防止小流量運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)空泵  操作上不允許使用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,，運(yùn)行情況下進(jìn)口閥門(mén)一般要全開(kāi),，控制流量只能調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中閥門(mén)長(zhǎng)期關(guān)得過(guò)小，說(shuō)明泵的容量過(guò)大,、運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)且影響壽命,，應(yīng)當(dāng)改選泵型或降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

    ③保持泵良好的密封狀態(tài)  密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外,，嚴(yán)重的問(wèn)題是流體進(jìn)入軸承內(nèi)部,，加劇磨損，引起振動(dòng),，縮短壽命,。施加填料函(盤(pán)根)時(shí)，除了需遵照通常的操作要求外,，容易被忽視的問(wèn)題是將填料函弄臟,。軸套上顯現(xiàn)的道道溝槽往往是由于裝入了粘有泥土和砂粒的臟填料函所致。如果是采用機(jī)械密封,，需要注意的問(wèn)題是動(dòng)、靜環(huán)的材質(zhì)選擇要恰當(dāng),，材料不能抵抗工作介質(zhì)的腐蝕作用,，是機(jī)械密封故障多發(fā)的重要因素之一。

    ④嚴(yán)格檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)并及時(shí)處理

    a．檢查潤(rùn)滑油的油溫及溫升,。

    b．檢查填料函部位的溫度及滲漏情況,。

    c．檢查振動(dòng)情況和異響噪聲等。    ,、

    d．要注意排出口,、吸人口的壓力變化及流量變化情況，排出壓力變化劇烈或下降時(shí),，往往是由于吸人側(cè)有異物堵塞或者是吸人了空氣,，要及時(shí)停泵處理。

    e．檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常注意觀(guān)察電流表指針的波動(dòng)情況,，日常檢查情況的內(nèi)容記入運(yùn)行檔案,，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，不可延誤,。