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產(chǎn)品簡介
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，達到均勻干燥的目的。系統(tǒng)主要冷凝器,、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等
詳細介紹
①物料原始形②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。
③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復(fù)水性等。
④物料進,、出口玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
⑥干燥時間干燥曲線,、操作參數(shù)的影響,。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）,。
⑧燃料選擇蒸汽,、煤、電,、油,、燃氣。
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機,、干法除塵器,、濕法除塵器、加料器,、出料器,、成品冷卻及輸送裝置等,。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性,、毒性,、非親水溶液、易燃易爆的極限,、著火點、色澤,、結(jié)構(gòu),、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求
干燥機開箱驗收
新設(shè)備到貨后,，由設(shè)備管理部門，會同購置單位,，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收,，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失,，附件,、隨機備件。工具,、技術(shù)資料等是否與合同,。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單,，存入設(shè)備檔案,，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠,。
物料的特性
1）物料的除塵器和管壁上,。可采用氣動振擊和破碎裝置,。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的高溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機時應(yīng)予注意,。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇干燥速率,。
開始抽真空并加熱時,，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化熱和各項熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行,。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降,，直至零。