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常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu),，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造,，內(nèi)膽裝介質(zhì),，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu),，罐頂為球缺形,。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱,，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯,，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上,，做到2000m3,，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低,，34KPa∽40Kpa左右,，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用,，當(dāng)制氧機短暫停車或氧壓低時投用,，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)常見問題分析及處理:儲槽夾層真空度的保持,，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證,。在儲槽投入使用后,，常見的問題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲槽外面有明顯的大面積"冒汗",、"結(jié)霜",。可能是由于儲槽夾層的管路泄露,、珠光砂未填實或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的,。這需要進行檢查修復(fù)，或檢漏,，或補充珠光砂,，可重抽真空。⑵,、儲槽內(nèi)筒壓力異常升高,，安全閥起跳?？赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的:a.儲槽夾層真空度被破壞;b.內(nèi)筒增壓閥失靈,，需要對增壓閥進行修理或更換;c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處,，即異種焊接接頭處,，是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。(3)蒸發(fā)量變大,，真空度變小,。可能是珠光砂放氣的緣故,。珠光砂在填充時有一定的粒度,、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度,、溫度不適當(dāng)時,，運行一段時間后，珠光砂就會釋放水蒸氣,，使真空度降低,，蒸發(fā)量變大。 (4)貯槽外筒頂部"冒汗",?？赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻摹Ｓ捎谕度胧褂靡欢螘r間后,，珠光砂下沉,，在容器頂部形成空間,，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷,。在這種情況下,，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開,，補加珠光砂,。