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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中,，高濃度物料要比低濃度有效,，同時也更加經(jīng)濟”,。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益,。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜，并且有挑戰(zhàn)性的工作,，為了好處理高濃度物料,，需要發(fā)展新技術(shù)。于是,，他開始開發(fā)可靠的,、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”,。
作原理捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機是由混捏部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸,、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便,、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成,、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分,，是由電機同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進行調(diào)速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的,，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱,，循環(huán)水冷卻等,。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
分類選型
捏合機可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機,。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠壓等,。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為：SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標準型和加重力型,。