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| 出料粒度 | 90--1500mm | 電機(jī)功率 | 2.2-2.5kW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) | 進(jìn)料粒度≤ | 90-1500mm |
| 生產(chǎn)能力 | 10--500kg/h | 外形尺寸 | 2.2X2V1.8m |
| 物料含水量 | 低于14 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 原理 | 其他 | 重量 | 500kg |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 22000轉(zhuǎn)/ 分r/min | 最大物料硬度 | 1 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎,、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成,，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的,。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序,。 WFJ系列微粉碎機(jī)是吸收消化日本細(xì)川公司*產(chǎn)品的優(yōu)點,，根據(jù)我國國情設(shè)計研制的一種高效微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機(jī)體內(nèi),，而各自獨立運轉(zhuǎn),；有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊,，技術(shù)性能穩(wěn)定,，噪音代，耗電省效率高,，外觀美,，使用靈活，適應(yīng)范圍廣,，不產(chǎn)生過粉碎,，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點,，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì),，具有較理想效果。與國內(nèi)機(jī)型相比,，制品溫度低粒度均勻,，特適用于食糖、塑料粉末,、中藥材等熱敏性材料的粉碎,。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道,、電控裝置為一組,。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用,，主機(jī)內(nèi)裝有離心分級裝置 ,，除可完成粉碎外，還具有分級功能,，風(fēng)先式離心剪切,，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié),，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口,，達(dá)到制品要求，廣泛適用于化工,、染料,、涂料、醫(yī)藥,、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細(xì)粉碎,，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時進(jìn)行,，經(jīng)除塵處理,，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備,。
本機(jī)特別適用于脆性物料的超微粉碎,，物料的硬度在莫氏1-3級為適，如石墨,、高嶺土,、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速高,，進(jìn)風(fēng)量大,，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺,、農(nóng)藥,、食品、中草藥,、磷酸鹽,、碳酸鎂等物品的粉碎。
操作使用
超細(xì)粉碎機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件,，固定必須牢固,。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠,。
3,、 檢查軸承的潤滑狀況。
4,、 打開粉碎室門蓋,，檢查粉碎室有無雜物。
5,、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,，清除磁鐵吸附的雜物。
（二）開機(jī)
上述檢查完畢,，啟動電機(jī)空載運行,，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行,。
2,、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲,。
3,、 篩子要安裝牢固，密封,、不得漏料,，篩架要固緊。
4,、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲,、出料堵塞、軸承或電動機(jī)過熱,，應(yīng)停止喂料,，停車檢查，排除故障,。
5,、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料,，停用時間較長必須擦凈機(jī)器,，用蓬布罩好。 維修保養(yǎng)
生產(chǎn)過程中,，須經(jīng)常檢查軸承的溫升,，當(dāng)溫升超過50℃時,，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障,。
2,、 新機(jī)運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長,，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,，確保皮帶的工作壽命。
3,、 易損件要經(jīng)常檢查,，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4,、 刀片,、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后,，生產(chǎn)率下降,，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5,、 主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑,，采用2號特種脂，度265-295,。
6、 軸承的換脂期為2000小時,，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高,。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,，加普通鈣基潤滑脂,。