人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作。它由機(jī)座,、傳動(dòng)裝置,、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成。整機(jī)為立式,，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式,。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置,。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),，有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,，并有密封圈防漏,。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180,；碟片間隙為 0.5～2毫米,。分離機(jī)工作一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣多,，分離液澄清度下降,，當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí)，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣,。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí)，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米,、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液,。噴嘴排渣碟式分離機(jī)
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,，可對沉渣起壓縮作用,，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑900毫米,。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個(gè),噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米,。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定,。通過噴嘴的沉渣流速
碟式分離機(jī)
開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) ,。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，停止供給操作水,，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口,，完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門排渣的方法有：用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,，由壓力信號或渣面信號控制排渣,。排渣時(shí)間一般為1～2秒,。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制短的排渣時(shí)間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,，不排出液體,，排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī)處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液,。
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