物料的特性物料的。 物料的黏度隨其濕分而變化,,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,,干燥后易黏附在和管壁上,??刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。
2)物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的溫度,。超過該溫度,將導(dǎo)致物料改變,、分解破壞或變色,。
3)物料的單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,,絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),,當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角大到某個(gè)角度時(shí),,將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?;平桥c物料組成、濕含量,、粒度和黏性有關(guān),。選擇時(shí),可以參考物料的滑移角,,選擇錐體的角度大小
干燥溫度
隨物料的物性不同,,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Mǔ,?蛇x用變溫干燥法,,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,,以增大
開始抽真空并加熱時(shí),,干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的溫度以上時(shí),,干燥速度會(huì)突然加快,,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時(shí)物料溫度保持不變,,加入的熱量供作真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,使干燥持續(xù)進(jìn)行,。物料的濕含量減小到一定程度,,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,,直至零,。
工作真空度
通常選用10³~10?Pa。溫度低,,干燥速度快,。但真空度過高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,,干燥后的物料價(jià)格增高,,經(jīng)濟(jì)上不合算。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)速度快,,干燥速度也就高,。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,,因此,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,,等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期,隨著物料含水量的降低,,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無益,。所以,,在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來調(diào)控。