SMC過濾減壓閥的技術(shù)參數(shù)與零配件
    SMC過濾減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變,，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力,，具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%,。 適用于工業(yè)給水,、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。廣泛用于高層建筑,、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,、礦井及其他場合，以給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)乃畨汉土髁俊?br />    SMC過濾減壓閥的技術(shù)參數(shù),，一般以表格形式表示出來,，這樣可能更直觀。但對于文字控來說,，當然是文字更有說服力,。
    SMC過濾減壓閥基本的幾個技術(shù)參數(shù)：（1）允許壓力：25bar g @ 120℃,；（2）允許溫度： 232℃；（3）允許溫度： -10℃,；（4）工作承受的大壓力： 17bar g,；（5）出口壓力范圍： 0.2-1.7bar g；（6）冷態(tài)測試壓力的值
    SMC過濾減壓閥的一個*配件,，蒸氣減壓閥的主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
    SMC過濾減壓閥的工作由閥后壓力進行控制,。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大,，以滿足控制要求,。
    SMC過濾減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時它也應該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性,。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍,。
    SMC過濾減壓閥適用于水、蒸汽,、空氣介質(zhì)管路上,，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時,，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
    金屬閥門在大氣或溶液等復雜的工作條件下不僅時刻發(fā)生著金屬表面的均勻腐蝕,在金屬的局部位置上還極易發(fā)生孔蝕、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕,、脫層腐蝕、應力腐蝕,、疲勞腐蝕,、選擇性腐蝕、磨損腐蝕,、空泡腐蝕,、摩振腐蝕、氫蝕等局部腐蝕.
    金屬閥門的防腐措施
    1根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料
    在實際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣,介質(zhì)的濃度,、溫度,、壓力不同,介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣.介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍.介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降.有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但在中,、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重.不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重.
    從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關(guān)防腐手冊選用材料.
    2采用非金屬材料
    非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求,不但能解決腐蝕問題,而且可節(jié)省貴重金屬.閥門的閥體、閥蓋,、襯里,、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的.用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料,、以及用天然橡膠,、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里,而閥體,、閥蓋主體是一般鑄鐵,、碳鋼制成.即了閥門強度,又了閥門不受腐蝕.夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的.現(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類閥門上,這些用作密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性好,而且密封,特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用.當然,它們的強度和耐熱性都較低,應用的范圍受到限制.柔性石墨的出現(xiàn),使非金屬進入了高溫域,解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題,而且是很好的高溫潤滑劑.
    3金屬表面處理
    SMC過濾減壓閥連接螺銓常用鍍鋅,、鍍鉻,、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理.
    密封面以及口徑不大的關(guān)閉件,常采用滲氮,、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性.38CrMoAlA制作的閥瓣,滲氮層≥0.4mm.
    閥桿防腐廣泛采用滲氮,、滲硼、鍍鉻,、鍍鎳等表面處理工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷性能.不同額表面處理應適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境,在大氣,、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝);在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能;38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍層;2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;經(jīng)過氣體氮化38CrMoAlA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多.
    小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理,提高其耐蝕性能,裝飾閥門.
    SMC過濾減壓閥是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰,、電弧,、等離子弧、電熱,、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經(jīng)預處理的基本表面,形成噴涂層,或同時對基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強化工藝方法.大多數(shù)金屬及其合金,、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層.
    SMC過濾減壓閥高其表面耐腐蝕,、耐磨損,、耐高溫等性能,延長使用壽命.熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、緣(或異電),、可磨密封,、自潤滑、熱輻射,、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復零部件.
    SMC過濾減壓閥是應用泛的一種防腐手段,在閥門產(chǎn)品上更是一種*的防腐材料和識別標志.涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹脂,、橡膠漿液、植物油,、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔介質(zhì)和大氣,達到防腐目的.涂料主要用于水,、鹽水、海水,、大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中.閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水,、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕.油漆內(nèi)摻有不同顏色,來表示法恩使用的材料.閥門噴刷涂