必了解氣動ATOS阿托斯電磁閥的知識要點
    ATOS阿托斯電磁閥根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng),。這時,，宜選用氣開閥更安全些，因為旦氣源停止供給,，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適,。如果氣源中斷，燃料閥全開,，會使加熱過量發(fā)生危險,。又如個用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進行熱交換被冷卻,，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,，在氣源中斷時,，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。
    ATOS阿托斯電磁閥的主要附件,，與氣動調(diào)節(jié)閥大大配套使用,，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥,，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作后,，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng),。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器,、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。
    ATOS阿托斯電磁閥的輸出功率,，減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后,，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度,，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,，從而調(diào)節(jié)閥的正確定位。
    用執(zhí)行機構(gòu)分氣動執(zhí)行機構(gòu),，電動執(zhí)行機構(gòu),，有直行程、角行程之分,。用以自動,、手動開閉各類伐門、風(fēng)板等,。
    ATOS阿托斯電磁閥安裝原則
    (1)ATOS阿托斯電磁閥安裝位置,，距地面要求有定的高度，閥的上下要留有定空間,，以便進行閥的拆裝和修理,。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須操作,、觀察和調(diào)整方便,。
    (2)ATOS阿托斯電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直,， 般要在閥下加以支撐,，穩(wěn)固。對于特殊場合下,，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力),。
    (3)ATOS阿托斯電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,，相對濕度不大于95%。
    (4)ATOS阿托斯電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,，長度不小于10倍的管道直徑(10D),，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    (5)ATOS阿托斯電磁閥的口徑與工藝管道不相同時,，應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接,。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向致,。
    (6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修,。
    (7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*管道內(nèi)的異物，如污垢,、焊渣等
    常見故障及處理
    ATOS阿托斯電磁閥確認(rèn)氣源壓力是否正常,，查找氣源故障。如果氣源壓力正常,，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出,；若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞,，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處,。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔，污物或清潔氣源,。
    如果以上皆正常,，有信號而無動作，則執(zhí)行機構(gòu)故障或閥桿彎曲,，或閥芯卡死,。遇此情況，必須卸開閥門進步檢查,。
    ATOS阿托斯電磁閥如果閥桿往復(fù)行程動作遲鈍,，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,，或聚四氟乙烯填料老化,，閥桿彎曲劃傷等。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,，由于管道內(nèi)焊渣,、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大,，導(dǎo)致小信號不動作,、大信號動作過頭的現(xiàn)象。
    遇到此類情況,，可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,，讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，在外加信號壓力的情況下,，正反用力旋動閥桿,，讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題,，可增加氣源壓力,、增加驅(qū)動功率反復(fù)上下移動幾次，即可解決問題,。如果還是不能動作,，則需要對控制閥做解體處理，當(dāng)然,，這工作需要很強的技能,，定要在技術(shù)人員協(xié)助下完成，否則后果更為嚴(yán)重,。
    ATOS阿托斯電磁閥泄漏般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,，下面分別加以分析,。
    （1）閥內(nèi)漏
    閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長,，閥桿向上的（或向下）距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸,，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決方法：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,，使其不再內(nèi)漏,。
    （2）填料泄漏
    填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形,，使其產(chǎn)生徑向力,，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻,，有些部位接觸的松,，有些部位接觸的較緊，甚有些部位根本沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動,。在使用過程中,，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響,，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）,。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。
    為了使填料裝入方便,，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán),，注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面要精加工,，以提高表面光潔度,，減小填料磨損。填料選用柔性石墨,，因為它的氣密性好,、摩擦力小，長期使用變化小,，磨損的燒損小,，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,，耐壓性和耐熱性良好,，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕,。這樣,，地保護了閥桿填料函的密封,，了填料密封的性，使用壽命也有很大地提高,。
    （3）閥芯,、閥座變形泄漏
    ATOS阿托斯電磁閥閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強,。而腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷也會造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,，使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,，隨著時間的推移,，導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,，存在間隙,，關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。
    把好閥芯,、閥座的材質(zhì)選型關(guān),。選擇耐腐蝕的材料，對存在麻點,、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅決剔除,。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,，可用細砂紙研磨,，消除痕跡，提高密封光潔度,，以提高密封性能,。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥,。