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必了解氣動(dòng)ATOS阿托斯電磁閥的知識(shí)要點(diǎn)

時(shí)間:2020/7/29閱讀:1079
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    必了解氣動(dòng)ATOS阿托斯電磁閥的知識(shí)要點(diǎn)
    ATOS阿托斯電磁閥根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),,宜選用氣開閥更安全些,,因?yàn)榈庠赐V构┙o,,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷,,燃料閥全開,,會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,,在氣源中斷時(shí),,調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥,。
    ATOS阿托斯電磁閥的主要附件,,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),,然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,,閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng),。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器,。
    ATOS阿托斯電磁閥的輸出功率,,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,,能夠提高閥門的線性度,,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而調(diào)節(jié)閥的正確定位,。
    用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程,、角行程之分,。用以自動(dòng)、手動(dòng)開閉各類伐門,、風(fēng)板等,。
    ATOS阿托斯電磁閥安裝原則
    (1)ATOS阿托斯電磁閥安裝位置,,距地面要求有定的高度,閥的上下要留有定空間,,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,,必須操作,、觀察和調(diào)整方便。
    (2)ATOS阿托斯電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,,并上下與管道垂直,, 般要在閥下加以支撐,穩(wěn)固,。對(duì)于特殊場合下,,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外),。安裝時(shí),,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
    (3)ATOS阿托斯電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,,相對(duì)濕度不大于95%,。
    (4)ATOS阿托斯電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),,以避免閥的直管段太短而影響流量特性,。
    (5)ATOS阿托斯電磁閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接,。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),,可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向致,。
    (6)要設(shè)置旁通管道,。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,。
    (7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*管道內(nèi)的異物,,如污垢、焊渣等
    常見故障及處理
    ATOS阿托斯電磁閥確認(rèn)氣源壓力是否正常,,查找氣源故障,。如果氣源壓力正常,則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出,;若無輸出,,則放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處,。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔,,污物或清潔氣源,。
    如果以上皆正常,有信號(hào)而無動(dòng)作,,則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲,,或閥芯卡死。遇此情況,,必須卸開閥門進(jìn)步檢查,。
    ATOS阿托斯電磁閥如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍,則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì),,結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等,。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,,由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,,造成摩擦力增大,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作,、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象,。
    遇到此類情況,可迅速開,、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,,讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿,,在外加信號(hào)壓力的情況下,,正反用力旋動(dòng)閥桿,讓閥芯閃過卡處,。若不能解決問題,,可增加氣源壓力、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次,,即可解決問題,。如果還是不能動(dòng)作,則需要對(duì)控制閥做解體處理,,當(dāng)然,,這工作需要很強(qiáng)的技能,定要在技術(shù)人員協(xié)助下完成,,否則后果更為嚴(yán)重,。
    ATOS阿托斯電磁閥泄漏般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況,,下面分別加以分析,。
    (1)閥內(nèi)漏
    閥桿長短不適,氣開閥閥桿太長,,閥桿向上的(或向下)距離不夠,,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,,導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,,使其不再內(nèi)漏。
    (2)填料泄漏
    填料裝入填料函以后,,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力,。由于填料的塑性變形,使其產(chǎn)生徑向力,,并與閥桿緊密接觸,,但這種接觸并非十分均勻,有些部位接觸的松,,有些部位接觸的較緊,,甚有些部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),,這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中,,隨著高溫,、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,,填料自身老化等原因引起的,,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    為了使填料裝入方便,,在填料函頂端倒角,,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,,以防止填料被介質(zhì)壓力推出,。填料函與填料接觸部分的表面要精加工,,以提高表面光潔度,減小填料磨損,。填料選用柔性石墨,,因?yàn)樗臍饷苄院谩⒛Σ亮π?,長期使用變化小,,磨損的燒損小,易于維修,,且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕,。這樣,地保護(hù)了閥桿填料函的密封,,了填料密封的性,,使用壽命也有很大地提高。
    (3)閥芯,、閥座變形泄漏
    ATOS阿托斯電磁閥閥芯,、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,,流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的泄漏,。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí),,便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊,使閥芯,、閥座成橢圓形或其他形狀,,隨著時(shí)間的推移,導(dǎo)致閥芯,、閥座不匹配,,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。
    把好閥芯,、閥座的材質(zhì)選型關(guān)。選擇耐腐蝕的材料,,對(duì)存在麻點(diǎn),、沙眼等缺陷的產(chǎn)品要堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,,可用細(xì)砂紙研磨,,消除痕跡,提高密封光潔度,,以提高密封性能,。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥,。

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