西門子伺服電機(jī)定子線圈維修中心 上海維修站

西門子電機(jī)軸承過熱

1．故障原因

①滑脂過多或過少,；

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),；

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）,；

④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦,；

⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,；

⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊,；

⑦軸承間隙過大或過?。?/p>

⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。

2．故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）,；

 ②更換清潔的潤滑滑脂；

③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過緊應(yīng)車,，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合,；

④修理軸承蓋,，消除擦點(diǎn)；

 ⑤重新裝配,；

⑥重新校正,，調(diào)整皮帶張力；

⑦更換新軸承,；

⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子,。

電機(jī)上電，機(jī)械振蕩(加／減速時(shí)) 引發(fā)此類故障的常見原因有：

①脈沖編碼器出現(xiàn)故障,。此時(shí)應(yīng)檢查伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定,，電路板維修檢測電流是否穩(wěn)定，同時(shí),，速度檢測單元反饋線端 子上的電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降,，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器,；

②脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞,，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不 同步，更換聯(lián)軸節(jié),；

③測速發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障,。修復(fù)，更換測速機(jī),。維修實(shí)踐中,，測速機(jī)電刷磨損,、卡阻故障較多，此時(shí)應(yīng)拆下測速機(jī)的電刷,，用綱砂 紙打磨幾下,，同時(shí)清掃換向器的污垢，再重新裝好,。

第二．電機(jī)上電,，機(jī)械運(yùn)動(dòng)異常快速(飛車) 出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障,，應(yīng)在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時(shí),，還應(yīng)檢查：

①脈沖編碼器接線是否錯(cuò)誤；

②脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損 壞,；

③檢查測速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵(lì)磁信號(hào)線是否接錯(cuò),。一般這類現(xiàn)象應(yīng)由專業(yè)的電路板維修技術(shù)人員處理，負(fù)責(zé)可能會(huì)造成更嚴(yán)重的后果,。

第三．主軸不能定向移動(dòng)或定向移動(dòng)不到位 出現(xiàn)這種伺服整機(jī)系統(tǒng)故障,，應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整、檢查定向板,、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時(shí),，還應(yīng)檢查位置檢測器(編碼器)的輸 出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應(yīng)注意在設(shè)備正常時(shí)測錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時(shí)查對),。 

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