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鋼鐵行業(yè)選用潤滑脂五大原則
閱讀：779 發(fā)布時間：2021-10-19中國的鋼產(chǎn)量巨大,，鋼廠對潤滑脂的需求量也非常巨大,，但同時鋼鐵廠的工況條件對潤滑脂的性能有著巨大挑戰(zhàn)：高溫,、多水、重負(fù)荷等,，一旦潤滑出現(xiàn)故障可能會導(dǎo)致軸承內(nèi)潤滑脂變黑,，結(jié)焦碳化，造成軸承運轉(zhuǎn)困難,，磨損加劇,，嚴(yán)重?zé)龎妮S承，這樣的損失對出產(chǎn)量非常大的鋼廠來說會是一個巨大的經(jīng)濟損失,。因此,，選擇正確的潤滑脂非常關(guān)鍵。
鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤滑要求：鋼鐵廠用二硫化鉬型潤滑脂
鋼鐵廠用潤滑脂的選用要求：
1,、*的油膜潤滑強度：多數(shù)冶金設(shè)備在工作中受到重負(fù)荷的沖擊或震動作用不利于其潤滑部位油膜的建立與維持,；
2、*的防護性能：設(shè)備長期處于惡劣的工況中,，如粉塵大,，廢油雜質(zhì)多，水冷介質(zhì)多,、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設(shè)備表面及潤滑部位,，導(dǎo)致設(shè)備工作介質(zhì)易變質(zhì)，加快設(shè)備的磨損,；
3,、抗水性能：由于設(shè)備運行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤滑部位及設(shè)備表面,，易造成潤滑材料乳化變質(zhì),，要求工作介質(zhì)的油水分離；
4泵送性能：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)大,，其潤滑點多,，人工注脂比較困難,，多采用集中自動潤滑系統(tǒng)；
5,、杰出的抗污染性能：多數(shù)設(shè)備傳動系統(tǒng)比較簡單,，而且開式傳動系統(tǒng)較多，潤滑材料的抗污染能力及抗極壓性能要求高,。
因此,，具有的在高溫下的*負(fù)荷能力、優(yōu)秀的防水性,、超級的抗腐蝕保護和出色的性能的重載油脂才適合鋼鐵廠使用,。不含重金屬和對環(huán)境不良的成分。這種高效潤滑脂具有在高溫下的長壽命和極壓特性,，可有效延長鋼廠生產(chǎn)設(shè)備軸承壽命,。