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原來石油蠟和石油脂滴熔點測定法是這樣的
閱讀：1486 發(fā)布時間：2021-8-18石油蠟和石油脂滴熔點測定法是根據(jù)國標GB/T8026-2014進行的,，本方法適用于測定石油蠟和石油脂的滴熔點,。本標準等效采用國際標準ISO6244—1982“石油蠟和石油脂滴熔點測定法。根據(jù)以下標準,，可以選擇上海密通SYP-8026石油蠟和石油脂滴熔點試驗器進行測定,。
1方法概要
在規(guī)定的條件下，將已冷卻的溫度計垂直浸入試樣中,，使試樣粘附在溫度計球上,。把附有試樣的溫度計置于試管中，通過水浴加熱使試樣熔化真至從溫度計球部滴落第一滴為止,，此時溫度計的溫度讀數(shù)即為試樣的滴熔點,。
2儀器
2.1試管：外徑25ｍｍ，壁厚2～3ｍｍ,，長150ｍｍ的標準試管,，并備有軟木塞，在塞子邊緣開槽以便使空氣流通,，在塞子正中鉆一插溫度計的孔,。
2.2水浴：容量不小于1500ｍ1的透明容器,，試管浸入深度不小于1OOｍｍ,，并使試管底下仍有15ｍｍ的水層。
2.3滴熔點溫度計：半浸棒式,。應(yīng)符合下列規(guī)格,。
溫度范圍32～127℃
最小分度O.2℃
長線分度1.℃
刻字分度
2.℃
示值誤差0.2℃
膨脹室允許加熱溫度150℃
浸沒深度79ｍｍ
刻字段全長
200～240ｍｍ
全長375～385ｍｍ
水銀球底部至刻線長
105～115ｍｍ
棒直徑
6～8ｍｍ
水銀球長18～28ｍｍ
水銀球直徑
5～6ｍｍ
2.4水浴溫度計：在試驗溫度范圍內(nèi),，準確到O.5℃的任何類型溫度計皆可使用。
2.5平底耐熱容器：能盛入足夠的試樣,，并在距內(nèi)底12±1ｍｍ處有一環(huán)形刻線,。
2.6可調(diào)電爐：供加熱水浴用。
2.7刮7］,。
2.8秒表,。
中國石油化工總公司1987
05—12批準
3試驗步驟
3.1
取具有代表性的試樣，在潔凈的燒杯中緩慢熔化,，直至溫度達到93℃或達到預(yù)計滴熔點以上“℃左右,，應(yīng)取兩者中較高的溫度。將試樣放入平底耐熱容器中,，使試樣厚度達到12±1ｍｍ,。用一般試驗室的溫度計測量試樣的溫度。調(diào)節(jié)至高出預(yù)期滴熔點6至11℃,。
3.2把一支試驗用的溫度計球部冷卻到4℃,，迅速擦干并小心地將溫度計球部垂直插入已準備好
的熱樣中，直至碰到容器的底部（浸沒12ｍｍ）,。然后立即取出溫度計，垂直握住使之冷卻,，直至球表面渾濁,。然后把它放人溫度為16℃的水中5ｍIｎ。按同樣的步驟用同一樣品制備另一試樣,。
3.3在試管底部放人一張圓形白紙,，用軟木塞把制備好的溫度計固定于試管中，使溫度計及管身成垂直狀態(tài)并使溫度計的球頂端距試管底自紙15ｍｍ,，將試管浸入溫度為16℃的水浴中,，調(diào)節(jié)試管的高度使溫度計上的浸沒線同水面平。水浴以每分鐘2℃的速度升溫至38℃,，然后以每分鐘1℃的速度升溫至第一滴試樣脫離溫度計為止,，記錄從溫度計上落下第一滴試樣的溫度。
4精密度
按下述規(guī)定判斷試驗結(jié)果的可靠性（95％置信水平）,。
4.1
重復(fù)性：同一操作者平行測定兩個結(jié)果之差,，不應(yīng)超過O.8℃。
4.2再現(xiàn)性：由兩個實驗室各測得的結(jié)果之差,，不應(yīng)超過1.3℃,。
5報告
取半行測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值，做為試樣的滴熔點,。
附加說明：
本標準由中國石油化工總公司撫順石油化工研究院技術(shù)歸口,。
本標準由錦州石油化工公司錦西煉油廠負責(zé)起草。
本標準主要起草人董曉東。